Dans un mélangeur à rubans, le moteur électrique entraîne via un réducteur, à quelques dizaines de tours par minute, l'arbre à rubans hélicoïdaux qui parcourt la cuve horizontale en U. Trois éléments décident du choix : le couple pour démarrer cuve remplie de poudre, le nombre de pôles qui donne, avec le rapport de réduction, la bonne vitesse de ruban, et une bride adaptée à l'entrée du réducteur. La puissance dépend de la densité de la poudre et du volume de cuve ; la valeur exacte figure sur la plaque du constructeur.

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Vous pouvez comparer par puissance et vitesse les moteurs asynchrones triphasés IEC 4 et 6 pôles à monter sur réducteur sur la page acheter un moteur électrique en ligne.

Rubans intérieur et extérieur : la poudre circule en sens opposés

L'arbre porte deux rubans hélicoïdaux. Le ruban extérieur pousse la poudre vers une extrémité de la cuve, le ruban intérieur, de plus petit diamètre, vers l'autre. Il se crée ainsi un flux axial à double sens ; la poudre se mélange lentement et en douceur, en changeant de place sans être dégradée. C'est pourquoi le mélangeur à rubans est choisi pour les poudres alimentaires, prémix d'aliments du bétail, lessives en poudre, pigments et granulés chimiques.

Les rubans tournent à quelques millimètres du fond de cuve. La vanne de vidange, sous la cuve, est en général au centre, et l'arbre continue de tourner pendant la vidange ; les rubans balaient la poudre vers la vanne.

La charge est à couple constant et croît directement avec la masse volumique apparente de la poudre. Dans une cuve de même volume, une poudre légère comme la farine et une charge minérale lourde comme la calcite demandent des couples très différents. Si la machine conçue pour un produit passe à un autre, réévaluez la puissance moteur sous cet angle.

Moteur électrique triphasé gris de marque DRG pour mélangeur de poudre à rubans

Démarrage cuve pleine : pourquoi le 6 pôles est fréquent

Un mélangeur à rubans démarre souvent cuve pleine : l'arbre peut s'arrêter pendant le remplissage, une recette peut être mise en attente ou le courant coupé. La poudre au repos se tasse ; au premier tour, le ruban doit trancher ce lit. À cet instant, le couple demandé à l'arbre moteur dépasse la valeur nominale.

La même vitesse de ruban s'obtient avec un moteur 4 pôles et un réducteur à rapport élevé, ou avec un moteur 6 pôles et un rapport plus faible. Le couple en sortie de réducteur est identique pour les mêmes kW ; la différence est côté moteur. Un 6 pôles a un couple nominal plus élevé à puissance égale, et le réducteur peut être choisi avec un rapport plus petit, souvent avec moins de trains.

Le tableau ci-dessous indique le rapport nécessaire pour un arbre à rubans à 40 tr/min et le couple de démarrage (Tn × Ts/Tn) des moteurs DRG. Vous pouvez tester le rapport avec vos propres valeurs dans le calculateur de vitesse et couple de sortie du réducteur.

ModèleVitesse nominale (tr/min)Rapport pour 40 tr/minCouple de démarrage (Nm)
DRG-112M-4145036,357,9
DRG-132M-4146036,598,2
DRG-132M2-696824,2108,6
DRG-160M-697024,3147,6

Exemple : le DRG-160M-6 fait 7,5 kW, 970 tr/min, avec un couple nominal de 73,8 Nm et un rapport Ts/Tn de 2,0. À 40 tr/min, 7,5 kW représentent environ 1790 Nm sur l'arbre, hors pertes du réducteur. Avec un diamètre de ruban supposé de 0,9 m, la vitesse périphérique vaut π × 0,9 × 40 / 60 ≈ 1,9 m/s. Ce ne sont que des exemples de calcul.

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Type de réducteur et raccordement du moteur

La disposition la plus courante sur les mélangeurs à rubans est un réducteur à arbre creux emmanché directement sur l'arbre à rubans, avec bras de réaction ; le moteur se fixe sur la bride d'entrée du réducteur en B5. Sur certaines machines, le moteur est à pattes (B3) et entraîne le réducteur par courroie et poulies ou par chaîne. DRG ne vend pas de réducteurs ; les moteurs adaptés figurent sur la page moteur électrique pour réducteur hélicoïdal.

Au remplacement, mesurez la bride de l'ancien moteur. Par exemple, en carcasse 112M, la bride B5 a un diamètre extérieur de 250 mm, un cercle de perçage de 215 mm, un centrage de 180 mm et un arbre de 28 × 60 mm. En carcasse 132, ces valeurs sont 300 / 265 / 230 mm avec un arbre de 38 × 80 mm ; en 160, 350 / 300 / 250 mm avec un arbre de 42 × 110 mm. Un même numéro de carcasse donne la même bride ; passer à une autre carcasse impose aussi de changer l'adaptateur d'entrée du réducteur. Pour une petite bride (B14), nous confirmons les cotes à la commande.

Si un corps étranger, boulon ou morceau de sac, se glisse entre ruban et cuve, l'arbre se bloque instantanément. Le choc traverse le réducteur et l'accouplement ; le relais thermique du moteur ne détecte pas toujours à temps un tel blocage brutal. Si la machine possède une goupille de cisaillement ou un limiteur de couple, vérifiez son état.

Ambiance poussiéreuse, poussières explosives et limites d'hygiène

Quand les presse-étoupes ou joints à balayage d'air des extrémités d'arbre fuient, la poudre s'accumule d'abord sur le réducteur et le moteur. La protection IP55 des moteurs DRG empêche la poussière d'entrer, mais celle qui se dépose sur le capot de ventilateur coupe l'air de refroidissement. Nettoyez régulièrement les ailettes du moteur à ventilateur sur l'arbre (IC411).

Farine, sucre, amidon et certaines poudres chimiques ou plastiques peuvent former un mélange explosif dans l'air à certaines concentrations. Si la zone du mélangeur est classée atmosphère explosive (Ex), cette fonction ne peut pas être assurée par un moteur IEC standard ; un moteur spécial à protection Ex est nécessaire et DRG ne propose pas ces moteurs.

Dans les usines alimentaires et pharmaceutiques, le moteur se trouve en général hors de la zone produit, dans le groupe d'entraînement en bout de cuve. Si cette zone est lavée à l'eau sous pression, un moteur à carcasse inox/hygiénique peut être nécessaire ; DRG ne propose pas ce type de carcasse. Dans les usines nettoyées à sec, une carcasse aluminium ou fonte peinte convient.

Pour les mélangeuses d'usines d'aliments du bétail de principe voisin, voir aussi la page moteurs de mélangeuse d'aliments. Pour l'approvisionnement général en moteurs de mélangeurs et agitateurs, consultez notre article moteurs électriques adaptés aux mélangeurs et agitateurs.

Symptômes d'un mauvais moteur sur un mélangeur à rubans

  • Un moteur 2 pôles à la place d'un 4 pôles double la vitesse des rubans ; les poudres fragiles se dégradent et les granulés se cassent.
  • En passant à un produit plus lourd, le moteur peine à démarrer cuve pleine et le relais thermique déclenche.
  • Augmenter le réglage du relais thermique masque le problème ; l'échauffement du bobinage continue.
  • Un moteur d'un autre diamètre d'arbre ne se monte pas sur le réducteur sans adaptateur ; le forcer avec une bague crée un désalignement.

À vérifier avant de remplacer le moteur

  • Plaque moteur : kW, tr/min, tension (230/400 V jusqu'à 3 kW, 400/690 V à partir de 4 kW)
  • Plaque du réducteur : rapport et bride d'entrée
  • Moteur à bride (B5), à pattes (B3) ou les deux (B35) ?
  • Diamètre et longueur du bout d'arbre, clavette
  • Masse volumique apparente de la poudre et taux de remplissage
  • Zone classée explosive ou lavée à l'eau ?

Moteurs DRG adaptés aux mélangeurs à rubans

Ces modèles 4 pôles à carcasse aluminium et 6 pôles en fonte couvrent la plage de puissance courante raccordée par bride B5 au réducteur de l'arbre à rubans. Les 6 pôles se distinguent pour les poudres lourdes et pour éviter un réducteur à rapport élevé.

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Moteur de mélangeur à rubans : questions fréquentes

Quelle puissance en kW pour un moteur de mélangeur à rubans ?

La puissance dépend du volume de cuve, du taux de remplissage et de la masse volumique de la poudre ; on ne peut pas donner une valeur unique. Au remplacement, gardez les kW de la plaque ; si le produit a changé, faites vérifier par le constructeur en lui donnant la densité.

Mélangeur à rubans : moteur 4 pôles ou 6 pôles ?

Les deux sont utilisés ; le vrai critère est le rapport du réducteur. Si vous conservez le réducteur existant, ne changez pas le nombre de pôles de l'ancien moteur, sinon la vitesse des rubans change.

Un moteur standard convient-il à un mélangeur à rubans pour farine et sucre ?

Oui, si la zone n'est pas classée atmosphère explosive. Si une zone Ex est définie, un moteur à protection Ex est requis ; DRG ne propose pas ce moteur.

Le moteur du mélangeur à rubans déclenche au démarrage cuve pleine : que vérifier ?

Corps étrangers dans la cuve, poudre tassée, produit ayant fui par les joints et durci, huile du réducteur : voilà les premiers points. Vérifiez ensuite que le couplage (étoile/triangle) correspond à la plaque et que la tension réseau ne chute pas.

Pour un devis, envoyez via WhatsApp les photos des plaques du moteur et du réducteur, la puissance, la vitesse, la forme de montage (pattes/bride), la cote d'arbre et le produit mélangé, ou ajoutez les modèles à la liste de devis. Téléphone : +90 (542) 666 11 11 · E-mail : info@drgmotor.com · Contact. Les autres puissances et vitesses sont dans notre boutique en ligne.