Moteurs électriques pour séchoirs à grains

Dans un séchoir à grains, le rôle principal des moteurs électriques est d'entraîner les ventilateurs qui font passer l'air chauffé par le brûleur à travers la colonne de grain ; l'essentiel de la charge électrique du séchoir se trouve dans ces moteurs de ventilateur. À côté d'eux, le ventilateur du brûleur, la vis de remplissage qui monte le grain humide, le mécanisme de vidange qui extrait le grain sec par le bas et, dans les séchoirs discontinus, la vis de recirculation qui brasse le grain fonctionnent chacun avec leur propre moteur. Dans les catalogues de fabricants, le moteur d'un ventilateur de séchoir se situe environ entre 4,4 kW et 37 kW ; dans les grandes tours, le nombre de ventilateurs monte jusqu'à six et la puissance installée totale de la machine peut dépasser 190 kW.

Cette page aborde le séchoir comme une liste de moteurs : quel moteur se trouve où, les puissances des catalogues, la longue période de fonctionnement de la récolte de maïs et la façon d'éviter de charger le réseau avec plusieurs ventilateurs à la fois. La technique propre du ventilateur, c'est-à-dire le type de roue et le lien entre débit d'air et puissance moteur, est traitée séparément dans la catégorie Moteurs de ventilateur et n'est pas répétée ici. La liste actuelle des moteurs adaptés se trouve sur Acheter un moteur électrique en ligne.

Combien de moteurs compte un séchoir et à quoi sert chacun ?

Le nombre et la répartition des moteurs changent avec le type de séchoir. Deux grandes familles sont utilisées à ce maillon de la chaîne après récolte.

Séchoirs tour (verticaux)

Le grain est chargé par le haut, descend lentement sous son propre poids à travers des colonnes ou des cellules à flux mixte et il est vidangé de manière dosée en bas. La zone de chauffage et la zone de refroidissement sont alimentées par des ventilateurs séparés ; les grandes tours en comptent de deux à six. La vitesse de descente est fixée par le rouleau doseur ou le mécanisme de vidange du bas, et ce petit moteur (0,56 kW dans un catalogue) est en fait l'organe qui règle la capacité du séchoir. La vis de remplissage du haut et le convoyeur de vidange du bas se situent généralement entre 1,1 et 11 kW.

Séchoirs discontinus et à recirculation

Une quantité donnée de grain est chargée, gardée jusqu'à ce qu'elle soit sèche, puis vidangée. Dans les modèles à recirculation, une vis centrale verticale reprend sans arrêt le grain en bas pour le remonter en haut ; le grain est ainsi mélangé et sèche de façon homogène. Le moteur de cette vis peut être proche de celui du ventilateur, voire plus gros : dans un catalogue, un séchoir discontinu de 13,5 tonnes de maïs a un ventilateur de 7,5 kW et une vis centrale de 11 kW. Certains séchoirs discontinus mobiles entraînent par courroie le ventilateur et les vis depuis la prise de force (PDF) du tracteur ou depuis un seul gros moteur électrique ; passer au moteur électrique n'a de sens que si le séchoir est installé à poste fixe avec un réseau suffisant.

Les moteurs autres que les ventilateurs

• Ventilateur du brûleur : Fournit l'air de combustion, de faible puissance (0,75 kW dans un catalogue). Il se traite avec le réglage du brûleur ; un moteur de vitesse différente dérègle la combustion.
• Vis ou élévateur de remplissage : Monte le grain humide au sommet du séchoir. Le maïs humide est plus lourd et plus collant que le grain sec, ce moteur démarre donc en charge.
• Mécanisme de vidange et de dosage : Rouleau, trappe ou table à chaîne. Faible puissance, vitesse le plus souvent réglée par variateur.
• Vis de recirculation : Uniquement dans les modèles discontinus ; brasse le grain pendant tout le séchage.
• Dépoussiéreur : Certains séchoirs ont un moteur d'aspiration séparé pour retirer balles et poussières de l'air sortant (2,2 kW dans un catalogue).

Puissance du moteur de séchoir à grains : ventilateur unitaire et total

A) Ce que montrent les catalogues de fabricants

Pour les ventilateurs de séchoir, on relève des moteurs d'environ 4,4 à 37 kW par ventilateur, variables avec le modèle et la capacité du séchoir. Les moteurs des vis de remplissage, de vidange et de recirculation représentent en plus 0,56 à 11 kW. Les catalogues américains donnent les valeurs en chevaux (HP) ; le tableau les convertit avec 1 HP = 0,746 kW.

Comment lire la puissance installée totale ?

La puissance électrique indiquée sur l'offre ou la plaque d'un séchoir est le plus souvent la somme de tous les moteurs. Par exemple, dans une grande tour à flux mixte à six ventilateurs, les ventilateurs seuls font environ 179 kW ; avec les moteurs de remplissage et de vidange, le total atteint 194 kW. Ce chiffre sert à dimensionner le raccordement et le transformateur ; pour remplacer un moteur, regardez la plaque du moteur en panne. L'humidité change aussi la durée de marche : le même séchoir traite le maïs à 25 % d'humidité à environ la moitié de la capacité obtenue à 20 %, les moteurs tournent donc bien plus longtemps pour le même tonnage.

B) La correspondance dans la gamme DRG

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Notre gamme comprend des moteurs triphasés de 0,25 à 11 kW en carcasse aluminium et de 0,55 à 355 kW en carcasse fonte, à 1000/1500/3000 tr/min et en 230/400 V ou 400/690 V ; le montage B3, B5, B14 ou B35 est précisé sur la commande. Toutes les valeurs de 4,4 à 37 kW des ventilateurs de séchoir et de 0,56 à 11 kW des vis se trouvent dans cette gamme. Les ensembles ventilateur-moteur spéciaux intégrés au séchoir et les applications exigeant un certificat atmosphère explosive (Ex) sont en dehors de la gamme DRG.

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Que change le fonctionnement jour et nuit pendant la campagne de maïs ?

Le blé et l'orge arrivent généralement du champ assez secs ; la période la plus chargée du séchoir est la récolte du maïs. Le maïs humide doit être séché le jour même de sa récolte, si bien que le séchoir et ses moteurs peuvent tourner jour et nuit pendant des semaines. Ces deux extrêmes déterminent le choix et l'entretien des moteurs.

Air chaud, poussiéreux et humide

Les moteurs de ventilateur se trouvent le plus souvent à l'extérieur du séchoir, à côté de la zone de chauffage ; la température ambiante monte avec le soleil de fin d'été et la chaleur rayonnée par le brûleur. La fine poussière des rafles et des balles de maïs se colle aux ailettes de refroidissement de la carcasse. Plus les ailettes s'encrassent, plus le moteur chauffe à charge égale. Il est donc important de nettoyer à l'air comprimé le capot de ventilation et la carcasse pendant la campagne et de laisser le thermique au courant nominal inscrit sur la plaque. Si le séchoir est en plein air, le moteur doit être protégé de la pluie et de la rosée, l'entrée de la boîte à bornes orientée vers le bas et les presse-étoupes bien serrés.

Début et fin de campagne

Dans un moteur resté à l'arrêt des mois durant, la graisse des roulements peut durcir et le bobinage absorber de l'humidité. En début de campagne, le moteur est lancé brièvement à vide, accouplement ou courroie déposés, on écoute le bruit et les vibrations et, si possible, on mesure la résistance d'isolement. En fin de campagne, les moteurs sont nettoyés et bâchés. Ces travaux doivent être faits par un électricien qualifié, séchoir hors tension et armoire consignée.

Ne pas démarrer les ventilateurs ensemble : réseau et démarrage

La ligne qui alimente un séchoir est souvent une longue ligne venant d'un transformateur de village ou de champ. Si plusieurs gros moteurs de ventilateur démarrent au même moment, leurs courants de démarrage s'additionnent, la tension chute et le moteur le plus éloigné peut ne pas démarrer.

Exemple : séchoir tour à quatre ventilateurs

Prenons un séchoir avec quatre ventilateurs de 11 kW (DRG-160M-4, 20,4 A en 400 V, Is/In = 7,7), deux vis de 4 kW (DRG-112M-4, 7,95 A) et un moteur de dosage de 0,75 kW (DRG-802-4, 1,75 A).

Démarrer les ventilateurs l'un après l'autre à quelques secondes d'intervalle ramène la pointe d'environ 628 A à 236 A. Si l'armoire est remplacée, cette séquence doit être conservée. Côté DRG, le bobinage passe en 400/690 V dès le palier de 4 kW ; ils peuvent donc être lancés en étoile-triangle lorsque le réseau est en 400 V ; le ventilateur prenant sa vitesse sans charge, le couple réduit en étoile ne gêne pas ici. Les modes de démarrage sont comparés sur notre page démarrage étoile-triangle.

Ligne longue et groupe électrogène

Pour un séchoir éloigné du transformateur, la section de câble doit être choisie selon la chute de tension au démarrage ; une section suffisante pour 99 A en marche peut donner une chute excessive au démarrage. Le calculateur de section de câble moteur permet de la vérifier. Pour un séchoir alimenté par groupe électrogène, la puissance du groupe se choisit non pas sur la puissance totale en marche mais sur le courant appelé au démarrage du plus gros moteur.

Points à vérifier avant de remplacer un moteur de séchoir

• Plaque de l'ancien moteur : puissance, vitesse, tension, fréquence et forme de montage. Sur les séchoirs importés, le moteur peut être prévu pour 60 Hz ; un moteur 4 pôles tourne à environ 1750 tr/min en 60 Hz mais à 1450–1475 tr/min en 50 Hz. La vitesse du ventilateur baissant, demandez la valeur 50 Hz au fabricant du séchoir.
• La roue du ventilateur est-elle montée directement sur l'arbre moteur ou entraînée par courroie ? En prise directe, le diamètre et la longueur d'arbre (D × E) doivent être identiques.
• Forme de montage : B3 (pattes), B5 (bride) ou B35 (les deux). Le type exact vient du plan du fabricant du séchoir.
• Sens de rotation : après raccordement, vérifier le sens par rapport à la flèche de la volute ; un ventilateur qui tourne à l'envers souffle encore un peu, mais bien trop peu, et le grain peut sortir insuffisamment séché sans que personne ne s'en rende compte.
• Armoire : thermique ajusté à l'intensité nominale du nouveau moteur, temporisation du démarrage séquentiel conservée.

Modèles DRG pour les moteurs de séchoir

Voici des modèles 4 pôles en fonte qui répondent aux puissances de ventilateur et de vis des catalogues. Si un autre nombre de pôles est nécessaire, l'ancienne plaque fait foi.

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis contre les défauts de matériau et de fabrication pendant 2 ans à compter de la date de livraison (certificat de garantie). Pour les pompes d'irrigation, voir la page Moteurs de pompe ; pour des informations générales sur l'approvisionnement des exploitations en moteurs, lisez notre article sur la fourniture de moteurs au secteur agricole.

Moteurs de cette gamme de puissance

• DRG-132S-4 – 5,5 kW – 1460 tr/min – 132S fonte
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-160L-4 – 15 kW – 1465 tr/min – 160L fonte
• DRG-180M-4 – 18,5 kW – 1470 tr/min – 180M fonte
• DRG-200L-4 – 30 kW – 1475 tr/min – 200L fonte
• DRG-225S-4 – 37 kW – 1485 tr/min – 225S fonte

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Questions fréquentes sur les moteurs de séchoir à grains

Un moteur de ventilateur de séchoir à grains fait combien de kW ?

Cela dépend de la taille du séchoir et du nombre de ventilateurs. Dans les catalogues de fabricants, un moteur de ventilateur commence à 4,4 kW sur les petits séchoirs discontinus et monte jusqu'à 37 kW sur les grandes tours. La puissance totale du séchoir s'obtient en multipliant par le nombre de ventilateurs.

Quelle vitesse de moteur pour un séchoir à maïs ?

Les moteurs de ventilateur et de vis sont le plus souvent à 4 pôles, soit environ 1450–1485 tr/min sur un réseau 50 Hz. L'information la plus sûre reste la plaque de l'ancien moteur, car la vitesse du ventilateur fixe la quantité d'air de séchage.

Pourquoi le moteur du ventilateur de séchoir déclenche-t-il son thermique ?

On trouve le plus souvent des ailettes encrassées par la poussière, un balourd dû aux balles et poussières collées sur la roue, la perte d'une phase et un relais thermique mal réglé.

Quel courant pour un moteur de ventilateur de séchoir de 11 kW ?

Le courant de plaque du DRG-160M-4 (11 kW, 4 pôles) est de 20,4 A en 400 V. En démarrage direct, on observe environ 7,7 fois cette valeur à l'instant du démarrage ; s'il y a plusieurs ventilateurs, il faut les démarrer en séquence.

Envoyez-nous le type de votre séchoir, la plaque du moteur en panne et le mode de liaison du ventilateur au moteur (direct ou par courroie) ; nous choisirons ensemble le bon moteur avant le début de la campagne. Téléphone +90 (542) 666 11 11, e-mail [email protected], page contact. Le moteur choisi pour le séchoir se commande sur Acheter un moteur électrique en ligne.