Moteurs de groupe hydraulique pour presses à injecter plastique

Dans une presse à injecter plastique hydraulique, c’est le moteur électrique qui fait tourner la pompe du groupe intégré à la machine ; toute l’huile qui ferme le moule, pousse la vis, alimente le moteur hydraulique qui fait tourner la vis et ouvre le moule sort de cette pompe. Le moteur ne porte pas un seul mouvement mais un cycle répété toutes les quelques secondes. Les catalogues des fabricants indiquent 11 kW de moteur de pompe sur une presse de 900 kN de force de fermeture et 133 kW sur une presse de 18000 kN. Cette page décrit le groupe de la presse à travers son cycle ; l’ensemble général réservoir-pompe-lanterne est le sujet de notre page Moteurs électriques pour groupes hydrauliques.

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Nous ne vendons ni la presse, ni la pompe, ni le variateur servo, ni le servomoteur ; nous fournissons le moteur de pompe asynchrone triphasé à vitesse fixe. La gamme complète est consultable en ligne : Acheter un moteur électrique en ligne.

Que subit le moteur de pompe pendant un cycle d’injection ?

La pression et le débit demandés à la pompe changent à chaque étape du cycle. La charge du moteur dépend de la façon dont la pompe de la presse répond à ces changements :

Pièces à long temps de refroidissement

Sur les pièces à paroi épaisse, le refroidissement peut être l’étape la plus longue. Sur une presse à pompe fixe, le moteur tourne alors à vide et continue d’absorber son courant magnétisant ; sur une presse à pompe variable, la pompe réduit son débit au minimum. La puissance du moteur se choisit malgré tout pour l’étape la plus lourde, l’injection.

Maintien et échauffement de l’huile

Pendant le maintien, une pression élevée est tenue avec peu de débit. Avec une pompe fixe, l’huile en excès retourne au réservoir par le limiteur ou la valve proportionnelle et son énergie se transforme en chaleur. Le refroidisseur d’huile de la presse évacue cette chaleur ; le moteur ne baigne pas dans l’huile ; toutefois, sans eau de refroidissement suffisante, l’huile s’échauffe, devient plus fluide et les fuites internes de la pompe augmentent.

Pompe fixe, pompe variable et servopompe

On rencontre trois architectures d’entraînement sur les presses à injecter, et un moteur DRG ne convient qu’à deux d’entre elles.

Pompe à cylindrée fixe (palettes ou engrenages)

Le moteur asynchrone tourne à vitesse fixe, la pompe refoule le même volume à chaque tour, vitesse et pression sont réglées par des valves proportionnelles. Dans le catalogue d’un fabricant, la série à pompe à palettes commence à 11 kW de moteur de pompe pour 900 kN. Ici, un asynchrone de puissance, vitesse et bride identiques remplace l’original sans autre modification.

Pompe à cylindrée variable

Le moteur tourne toujours à vitesse fixe ; la pompe réduit sa cylindrée grâce à un compensateur de pression et de débit. Un fabricant indique un moteur de pompe de 22 kW pour la version à pompe variable de sa presse de 3000 kN. Un moteur asynchrone standard équipe aussi cette presse.

Servopompe : les servomoteurs ne font pas partie de notre gamme

Sur une presse à servopompe, la pompe est entraînée par un servomoteur piloté en vitesse et en couple par un variateur ; le moteur ralentit ou s’arrête pendant le refroidissement. La version servo de la même presse de 3000 kN est donnée avec un moteur de 39 kW. Servomoteurs et variateurs servo ne font pas partie de notre gamme ; remplacer le moteur d’une presse à servopompe par un moteur asynchrone suppose de reprendre aussi l’entraînement et la commande, ce qui ne doit pas se faire sans l’accord du constructeur. La différence entre presses hydrauliques, hybrides et tout électriques est expliquée dans un article séparé.

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Quelle puissance pour le moteur de pompe d’une presse à injecter ?

A) Ce que les constructeurs de presses hydrauliques annoncent comme moteur de pompe :

De 900 à 18000 kN, les catalogues associent ainsi aux presses des moteurs de pompe d’environ 11 à 133 kW. Les plus grandes presses du même catalogue (22000 kN et plus) dépassent 150 kW. Des valeurs comme 67, 74 ou 89 kW ne sont pas des paliers standard de moteur unique ; le catalogue ne donnant que le total, comptez les moteurs sur les plaques pour ces tailles. Le même catalogue montre que la puissance de chauffe du fourreau passe de 6,5 kW à 75 kW avec la force de fermeture ; elle ne fait pas partie du moteur de pompe.

B) Recoupement avec la gamme DRG : nos carcasses fonte 4 pôles existent à chaque palier standard de 11 kW à 355 kW ; les valeurs de 11, 18,5, 22, 30 et 37 kW du tableau ont un équivalent exact, et pour les totaux non standard on relève sur les plaques le nombre de moteurs et la puissance unitaire avant de choisir. Les très grandes presses dont un seul moteur de pompe dépasse 355 kW, ainsi que les versions à servopompe, sortent de notre gamme.

Exemple : presse de 2500 kN à plaque illisible

Prenons une presse de 2500 kN dont la plaque moteur n’est plus lisible ; c’est la seule donnée connue. À partir des valeurs du catalogue, nous avons calculé la puissance moteur par kN :

Le rapport diminue quand la presse grandit. Sur les lignes du catalogue entre 2200 et 3800 kN, il se situe entre 9,1 et 11,6 W/kN ; multiplié par 2500 kN, on obtient environ 22,75–29 kW. Cela désigne deux modèles DRG : DRG-180L-4 (22 kW, 39,7 A sous 400 V) et DRG-200L-4 (30 kW, 53,8 A). Le rapport ne tranche pas ; c’est la cylindrée de la pompe, le schéma hydraulique de la presse ou le numéro de carcasse de l’ancien moteur qui tranche. Notre article sur le choix et le remplacement du moteur de pompe de presse à injecter détaille le calcul à partir du débit et la correspondance par la plaque.

Démarrage et couplage

Nos modèles de cette plage sont bobinés en 400/690 V et fonctionnent en triangle sur un réseau de 400 V ; le démarrage étoile-triangle convient donc. Si la commande de la presse met la pompe à vide au démarrage, le moteur accélère sans peine en étoile. Voir notre outil de démarrage étoile-triangle.

Montage, refroidissement et environnement

Le moteur de pompe se trouve à l’horizontale sous le bâti de la presse, à côté du réservoir d’huile. La pompe est reliée au moteur par une lanterne et un accouplement ; selon la presse, le moteur repose sur pattes avec bride (B35) ou n’est porté que par sa bride B5 fixée à la lanterne. La disposition se voit sur l’ancien moteur et doit figurer dans la commande. La zone du moule est chaude et le fourreau est entouré de colliers chauffants ; le moteur reste hors de cette zone et doit rester dans la limite ambiante de −15 °C … +40 °C de notre catalogue. La poussière du remplissage de granulés peut s’accumuler sur le capot de ventilation, à nettoyer régulièrement.

Le refroidissement du moule et de l’huile se fait par le circuit d’eau propre à la presse ; un fabricant indique pour ses modèles à fermeture verticale une consommation d’eau passant de 800–1000 à 2200–2400 litres par heure. La pompe et la tour de refroidissement de ce circuit sont hors de la presse ; pour leurs moteurs, voir notre catégorie Moteurs de pompe. L’entraînement de pompe d’une presse n’exige aucun frein, et nous ne proposons pas de moteur frein. Les moteurs monophasés des petites presses d’établi non plus.

Groupes hydrauliques de presses à injecter avec moteurs DRG

Les pompes de presses étant en général données pour 1500 tr/min, le tableau reprend des modèles fonte 4 pôles :

Lors d’un échange, la carcasse, l’arbre D×E et la bride du moteur d’origine restent la référence ; une autre carcasse à puissance égale ne s’adapte ni à la lanterne ni à l’accouplement. Nos dessins techniques donnent ces cotes par carcasse ; nous confirmons l’adaptation après les avoir comparées à la presse.

Tableau de prix en direct

Les prix actuels des moteurs de pompe pour presses à injecter proviennent en direct de la boutique :

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis 2 ans à compter de la date de livraison contre les défauts de matériau et de fabrication (certificat de garantie).

Moteurs de cette plage de puissance

• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-180L-4 – 22 kW – 1470 tr/min – 180L fonte
• DRG-200L-4 – 30 kW – 1475 tr/min – 200L fonte
• DRG-225S-4 – 37 kW – 1485 tr/min – 225S fonte
• DRG-280M-4 – 90 kW – 1486 tr/min – 280M fonte

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Voir les produits, obtenir un devis : la force de fermeture, le type de pompe et une photo de plaque suffisent ; transmettez-les via WhatsApp ou par téléphone au +90 (542) 666 11 11. Les modèles correspondants sont en ligne (Acheter un moteur électrique en ligne) et la famille complète est présentée sous Moteurs électriques industriels à usage général.

Questions fréquentes

Peut-on monter un moteur asynchrone sur une presse à servopompe ?

Pas directement. Sur une presse à servopompe, c’est le variateur servo qui règle la vitesse ; un moteur asynchrone tournant à vitesse fixe, le circuit hydraulique et la commande doivent être refaits pour une pompe fixe ou variable. Cette conversion s’étudie avec le constructeur de la presse.

Pourquoi le moteur d’une presse à injecter est-il 4 pôles ?

La plupart des pompes à palettes, à engrenages et à pistons de ces presses donnent leur débit nominal vers 1500 tr/min. Le nouveau moteur doit avoir la même vitesse que l’ancien, sinon le débit et les vitesses de la presse changent.

La presse chauffe : un moteur de pompe plus gros aidera-t-il ?

En général non. La chaleur vient souvent d’un manque d’eau de refroidissement, d’un refroidisseur encrassé ou de l’huile renvoyée par la valve pendant le maintien. Mesurez d’abord le courant ; s’il est inférieur au courant de plaque, le moteur suffit.

Où trouver le prix d’un moteur de pompe ?

Le tableau en direct de cette page récupère en temps réel dans la boutique les prix des moteurs 4 pôles aux puissances des presses à injecter.

Questions : +90 (542) 666 11 11 · info@drgmotor.com · contact.