Moteurs électriques pour mélangeurs et broyeurs céramiques

Dans la préparation des matières céramiques, « mélangeurs et broyeurs » recouvre trois familles de machines : les agitateurs lents de cuve qui empêchent la barbotine de décanter, les délayeurs qui dispersent l’argile et les rebuts de pâte dans l’eau, et les broyeurs pendulaires ou à marteaux qui réduisent la matière en poudre en voie sèche. Le moteur électrique y fait un travail différent : sur l’agitateur de cuve, il fait tourner une grande pale au bout d’un arbre réduit à 6–16 tr/min ; sur le délayeur, une turbine à plus de cent tours ; sur le broyeur à sec, l’arbre principal, le séparateur et le ventilateur d’air. Les catalogues des fabricants indiquent 1,1 à 22 kW pour les agitateurs de cuve, 11 à 110 kW pour les délayeurs et 37 à 400 kW pour le moteur principal des broyeurs à sec.

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Nous ne vendons ni pales, ni turbines, ni cuves, ni réducteurs, ni variateurs, ni le broyeur à sec lui-même ; cela relève du fabricant de la machine. De notre côté, nous livrons le moteur triphasé de ces machines ; les modèles actuels sont sur Acheter un moteur électrique en ligne. Le broyeur à boulets à tambour n’est pas le sujet de cette page : cette machine et son lourd entraînement de tambour sont traités à part sous « Broyeurs de préparation de barbotine céramique ».

Après le broyeur ou à sa place : les rôles en préparation de pâte

En voie humide, la matière est broyée au broyeur à boulets et la barbotine part en cuves ; un agitateur tourne sans arrêt pour que la densité de la barbotine en attente reste constante. Dans les usines de sanitaires et de carreaux de sol, l’argile plastique et les rebuts de pressage et de coulage sont d’abord dispersés dans l’eau au délayeur, puis envoyés au broyeur ou directement en cuve. En voie sèche, le broyage se fait à l’air et non à l’eau : un broyeur pendulaire réduit la matière en poudre, puis une machine d’humidification et de granulation forme des granulés pressables. En résumé, les machines de cette page soit maintiennent la barbotine prête derrière le broyeur, soit prennent sa place.

Agitateurs de cuve à barbotine

Un agitateur de cuve se compose d’un châssis posé sur l’ouverture de la cuve, d’un arbre vertical et de deux étages de pales en bas. Dans le catalogue d’un fabricant, le moteur est un triphasé fermé accouplé directement à un réducteur épicycloïdal ; moteur à 1450 tr/min, les pales tournent à 16, 12, 9 et 6 tr/min et ralentissent quand la cuve grandit. Un autre fabricant fait le même travail avec un réducteur hélicoïdal à arbres parallèles et des moteurs 4 pôles de 2,2 à 11 kW. Le moteur est vertical, bout d’arbre vers le bas ; dans cette position, il faut que le moteur soit commandé pour montage vertical et la confirmation de la charge axiale par le fabricant de l’agitateur.

Petits agitateurs de cuves à émail

Sur les cuves à roulettes de la ligne d’émaillage, la pale tourne lentement pour ne pas créer de bulles dans l’émail. Dans le modèle d’un fabricant, un seul moteur de 1,1 kW entraîne à la fois l’agitateur et une pompe centrifuge verticale ; les cuves de 124 à 330 l partagent le même moteur. Faible puissance, déplacements fréquents et sol mouillé caractérisent cet équipement.

Délayeurs : à pales et à turbine

Contrairement à l’agitateur de cuve, le délayeur travaille à grande vitesse périphérique. Sur les modèles à pales, le rotor tourne à 120–220 tr/min et brise les mottes d’argile revenant des lignes de pressage, d’émaillage ou de coulage pour les disperser dans l’eau. Les délayeurs à turbine ont un rotor et un disperseur fixe dans une enveloppe anti-usure ; le moteur entraîne le rotor par un réducteur à arbres parallèles qui reprend les charges axiales et radiales.

Entraînement à une ou deux vitesses

La série de délayeurs à pales du catalogue propose pour la même machine des moteurs à une vitesse (30 kW, 75 kW) et à deux vitesses (30÷20 kW, 63÷42 kW) ; en deux vitesses, les pales tournent à 180÷123 ou 202÷134 tr/min. La petite vitesse permet de défaire les mottes au début du délayage sans trop projeter d’eau. Les moteurs à deux vitesses (à changement de pôles) ne figurent pas à notre catalogue ; un moteur à une vitesse avec variateur offre la même souplesse. Le variateur n’est pas notre produit ; si le moteur doit tourner longtemps lentement, voyez sa ventilation avec le fournisseur du variateur.

Démarrer cuve pleine

Le délayeur démarre en général dans une cuve chargée d’eau et d’argile. La charge se comporte comme celle d’une pompe et croît vite avec la vitesse : le choc de démarrage est moins lourd que sur un broyeur à boulets, mais dans la classe 45–110 kW le démarrage direct sollicite fortement le réseau. Le catalogue des délayeurs à turbine propose en option le démarrage et le réglage de vitesse par variateur.

Broyage à sec et préparation des granulés

La voie sèche n’a pas de barbotine. La matière est d’abord fragmentée dans un prébroyeur à marteaux, puis écrasée dans un broyeur pendulaire sous des pendules plaqués contre une piste par la force centrifuge. L’air qui traverse le broyeur emporte la poudre vers le haut, le séparateur trie fin et gros, et les fines sont recueillies au filtre. Ce schéma compte trois groupes de moteurs : le moteur principal du broyeur, celui du séparateur et le ventilateur de filtre qui aspire l’air. Dans la ligne de référence de 30 t/h du quatrième fabricant, le prébroyage prend 132 kW, le moteur principal 250 kW, le séparateur 11 kW, le ventilateur du filtre de procédé 315 kW et deux humidificateurs 18,5 kW chacun.

Prébroyeur à marteaux et moteur de séparateur

Le prébroyeur à marteaux est un rotor rapide à forte inertie ; pour le démarrage et l’inertie, voir notre article sur le moteur de broyeur à marteaux. La vitesse du séparateur fixe la finesse ; le catalogue indique que les séparateurs à ailettes et à cellules se règlent par convertisseur de fréquence, le moteur de séparateur est donc choisi pour fonctionner sur variateur. Pour le moteur du ventilateur de filtre, voir la catégorie Moteurs de ventilateur.

Poussière et risque d’explosion

Dans un atelier de broyage à sec, la poussière fine d’argile et de feldspath se dépose partout. Grâce à leur indice IP55, nos moteurs supportent cette poussière, à condition de nettoyer souvent capot et ailettes. Là où l’analyse de risques trace une zone Ex/ATEX, par exemple près du brûleur de séchage, il faut un moteur marqué Ex, qui ne fait pas partie de notre offre. Poussière, humidité et chaleur à l’échelle de l’usine sont abordées dans notre guide moteurs pour usines de céramique.

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Quelle puissance pour un moteur de mélangeur céramique ? Valeurs de catalogue

A) Puissances moteur indiquées dans les catalogues des fabricants pour agitateurs, délayeurs et broyeurs à sec :

La puissance reste entre 1,1 et 22 kW sur les agitateurs de cuve et entre 11 et 110 kW sur les délayeurs ; sur les broyeurs à sec, le moteur principal atteint 37 à 400 kW et le ventilateur de filtre jusqu’à 450 kW. Pour un même type de machine, le volume de cuve, la densité de barbotine (1,7–1,8 kg/l dans le catalogue), le diamètre des pales et la dureté de la matière déterminent la puissance ; additionner toute l’usine ne donne pas la puissance d’une machine.

B) Recoupement avec la gamme DRG : tous les agitateurs et délayeurs (1,1 à 110 kW), ainsi que les moteurs principaux et ventilateurs des broyeurs à sec jusqu’à 355 kW, sont couverts par notre gamme. Les grands broyeurs pendulaires à moteur principal de 400 kW et ventilateur de filtre de 450 kW sont hors gamme. Les moteurs monophasés des petits délayeurs d’atelier, les moteurs à deux vitesses à changement de pôles et les moteurs freins sont eux aussi hors gamme.

Exemple de calcul : couple à l’arbre des pales

Sur un agitateur, le couple que doit porter le réducteur compte davantage que la puissance du moteur. Nous avons associé les valeurs de catalogue à nos équivalents et pris le couple nominal sur la fiche (DRG-160M-4 : 71,7 Nm ; DRG-112M-4 : 26,3 Nm ; DRG-280S-4 : 482 Nm, 129 A, Id/In 6,9) :

L’agitateur lent de 11 kW porte environ deux fois le couple d’arbre du délayeur rapide de 75 kW ; sur un agitateur de cuve, réducteur et arbre pèsent bien plus que le moteur. Au remplacement, gardez la même polarité pour conserver la vitesse d’entrée du réducteur. Pour vérifier les rapports, utilisez notre calculateur de vitesse et de couple de réducteur ; pour réduire le courant de démarrage, voir la page démarrage étoile-triangle.

Entraînement de mélangeurs et broyeurs avec les moteurs DRG

Modèles 4 pôles adaptés aux agitateurs de cuve, délayeurs et auxiliaires de broyage à sec ; courants sous 400 V :

L’agitateur de cuve reçoit un moteur à bride posé sur son réducteur, en B5 ou en V1 vertical ; sur les délayeurs et broyeurs à sec, un moteur à pattes (B3) travaille par courroies ou accouplement. De la petite cuve à émail au gros délayeur, ces applications relèvent toutes de notre gamme d’asynchrones triphasés IEC ; corps alu jusqu’à 11 kW, corps fonte jusqu’à 355 kW, et trois vitesses synchrones au choix. En cas de remplacement, relevez sur l’ancien moteur puissance, vitesse, tension et couplage, puis notez la bride (type et taille), l’arbre avec sa rainure de clavette et l’alésage d’entrée du réducteur. Ces éléments, confrontés aux plans de la machine, nous permettent de valider le bon modèle avec vous ; sans cotes, aucune garantie de compatibilité n’est donnée.

Cotes de bride B5 pour réducteurs d’agitateur

Valeurs B5 des carcasses souvent utilisées sur les agitateurs de cuve (mm) :

Sur un moteur monté sur réducteur, le centrage N, le diamètre d’arbre D et la longueur E doivent correspondre exactement ; les dessins détaillés sont sur notre page de dessins techniques.

Tableau de prix en direct

Grille tarifaire tirée en temps réel de la boutique pour les puissances d’agitateur, de délayeur et de broyeur à sec :

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis 2 ans à compter de la date de livraison contre les défauts de matériau et de fabrication (certificat de garantie).

Moteurs de cette puissance

• DRG-112M-4 – 4 kW – 1450 tr/min – 112M fonte
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-180L-4 – 22 kW – 1470 tr/min – 180L fonte
• DRG-280S-4 – 75 kW – 1486 tr/min – 280S fonte
• DRG-315S-4 – 110 kW – 1488 tr/min – 315S fonte

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Consultez les produits, demandez un devis : les moteurs pour votre agitateur ou délayeur sont sur Acheter un moteur électrique en ligne. Volume de cuve, vitesse des pales et photo de la bride du réducteur : envoyez-les par WhatsApp ; pour un appel, +90 (542) 666 11 11.

Questions fréquentes

Agitateur de cuve à barbotine à l’arrêt : quelles conséquences ?

Les solides décantent et se tassent au fond de la cuve ; au redémarrage, la pale doit briser ce dépôt. Garder un moteur de rechange pour les agitateurs de cuve est donc important pour la production.

Un variateur peut-il remplacer un moteur à deux vitesses sur un délayeur ?

Oui ; un moteur à une vitesse avec variateur donne une vitesse continue. Pour une marche prolongée à basse vitesse, étudiez le refroidissement du moteur avec le choix du variateur.

Qu’est-ce qui fixe le prix d’un moteur de mélangeur ?

La puissance, la polarité, le matériau de carcasse et le montage fixent le prix ; la grille plus haut suit la boutique en continu.

Contact : +90 (542) 666 11 11 · info@drgmotor.com · page contact.