Moteurs électriques de machines de nettoyage du grain en minoterie

Dans une minoterie, le moteur de machine de nettoyage du grain est celui qui entraîne le séparateur, l'épierreur, le trieur alvéolaire, la brosse à blé (décortiqueuse), la mouilleuse et la décortiqueuse verticale de la section de nettoyage, avant que le blé n'aille à la mouture. Ces moteurs sont très différents : dans les catalogues des fabricants, séparateurs et épierreurs utilisent des moteurs vibrants de 0,25–1,1 kW par moteur ou un moteur standard de 1,1–1,5 kW, les trieurs 0,37–1,5 kW, les brosses à blé 7,5–18,5 kW, les mouilleuses intensives 5,5–11 kW et les décortiqueuses verticales 30–90 kW. Dans la section de nettoyage, la plus forte puissance revient à la décortiqueuse si elle existe, sinon à la brosse à blé.

Cette page traite uniquement de la section de nettoyage du moulin : ordre des machines, rôle du moteur sur chacune, puissances des catalogues, une liste de moteurs type et la part couverte par la gamme DRG. Les moteurs adaptés figurent sur Acheter un moteur électrique en ligne ; les machines à moteurs vibrants se traitent sur devis via la page Moteurs vibrants.

Qu'est-ce que la section de nettoyage du moulin et en quoi diffère-t-elle du prénettoyage ?

Le blé arrive aux cylindres après deux nettoyages. Le premier a lieu avant le silo ; le second est la section de nettoyage à l'intérieur du moulin. Les noms de machines sont les mêmes, mais les objectifs et les charges des moteurs diffèrent.

Le prénettoyage avant le silo

Le prénettoyage à la réception et à l'entrée du silo élimine grossièrement paille, terre et poussière du grain brut livré par camion ; le but est un stockage sûr. Ce travail d'après récolte est traité par la page Moteurs électriques de machines de nettoyage de céréales et de semences de la série Moteurs électriques pour machines agricoles. Cette page-ci porte sur le nettoyage fin que traverse le blé repris du silo avant d'entrer dans les cylindres.

Premier nettoyage, conditionnement et second nettoyage

Le nettoyage de moulin se construit généralement en deux étapes. Au premier nettoyage, le blé est calibré sur le séparateur, les particules lourdes sont retirées sur l'épierreur, les graines étrangères et grains cassés sur le trieur, et la surface est brossée sur la brosse à blé. Le blé est ensuite mouillé dans la mouilleuse et laissé au repos dans les boisseaux de conditionnement. Le second nettoyage comprend une deuxième brosse à blé et, si nécessaire, une décortiqueuse et un trieur optique. Le même type de machine peut donc figurer deux fois dans la section avec des capacités différentes ; dans le catalogue d'un fabricant, la même brosse à blé est donnée pour 8–12 t/h en premier nettoyage et 6–9 t/h en second.

Les machines de la section de nettoyage et le rôle de leurs moteurs

Séparateur et épierreur

Le séparateur élimine les grosses impuretés et les particules fines avec une caisse à deux ou trois étages de tamis ; un canal d'aspiration se trouve généralement à sa sortie. La caisse est mise en mouvement soit par deux moteurs vibrants, soit par un moteur standard et un mécanisme excentrique. Les catalogues indiquent 0,28–0,75 kW par moteur pour les types vibrants et 1,1–1,5 kW à 1500 tr/min pour une série de séparateurs à moteur standard. L'épierreur à sec fonctionne avec une table inclinée vibrante et de l'air soufflé par-dessous ; les pierres montent vers le haut de la table tandis que le blé descend. Ces machines vibrent le plus souvent grâce à une paire de moteurs vibrants de 0,25–1,1 kW.

Trieur alvéolaire

Le trieur est un cylindre tournant lentement, garni d'alvéoles à l'intérieur. Les graines rondes et les grains cassés tombent dans les alvéoles et sont évacués, tandis que les grains de blé, plus longs, restent dans le cylindre. Le cylindre tournant lentement, le moteur est relié par un réducteur ; les catalogues indiquent des motoréducteurs de 0,37–1,5 kW et deux moteurs séparés sur les modèles à double cylindre.

Brosse à blé (décortiqueuse horizontale)

Dans une brosse à blé horizontale, un rotor rapide frotte le blé contre une enveloppe perforée fixe pour arracher la poussière, les restes de barbe et le son détaché à la surface du grain. Le moteur standard le plus lourd de la section se trouve souvent ici : 7,5–18,5 kW à 1500 tr/min dans les catalogues. Certaines brosses ont en sortie un aspirateur à recyclage d'air ; cette unité fait tourner son propre petit moteur vibrant et un motoréducteur.

Mouilleuse

Une mouilleuse intensive brasse le blé avec un rotor à palettes pour répartir l'eau uniformément sur les grains. Les catalogues indiquent 5,5–11 kW ; un fabricant donne cette machine à 945 et 960 tr/min, c'est-à-dire avec un moteur 6 pôles. La vis de conditionnement et les vis d'extraction des boisseaux sont de petits moteurs de transport séparés.

Décortiqueuse verticale

La décortiqueuse verticale (debranner) enlève les couches externes du son par des meules abrasives avant la mouture. On l'utilise pour le blé dur et sur les lignes exigeant une faible charge microbienne. Les catalogues indiquent 30–90 kW pour 1–10 t/h ; un fabricant précise pour son modèle de 55 kW un moteur 4 pôles en carcasse 250M à 1480 tr/min. Cette machine peut à elle seule multiplier la puissance totale de la section.

Trieur optique (trieur couleur)

Le trieur optique, qui sépare selon la couleur et la forme, est un appareil intégré avec sa propre vibration d'alimentation et son électronique ; la fiche d'un fabricant indique une alimentation monophasée 200–240 V. Il n'y a pas ici de moteur triphasé standard à remplacer. L'air comprimé nécessaire à l'éjection provient d'un compresseur séparé ; le moteur de ce compresseur relève du sujet compresseur.

Cliquez pour voir les prix actuels des moteurs électriques et commanderVOIR LES PRIX →

Combien de kW pour un moteur de machine de nettoyage ? Valeurs des catalogues

A) Ce qu'indiquent les fiches des constructeurs

Dans ce groupe de machines, selon le modèle et la capacité, on relève des moteurs d'environ 0,25 à 90 kW ; le bas de la plage correspond aux moteurs vibrants, le haut au moteur principal de la décortiqueuse. Les valeurs correspondent à l'entraînement d'une seule machine. Ventilateurs d'aspiration, élévateurs et vis de la section ne figurent pas dans cette liste et se calculent à part.

B) Moteurs du nettoyage couverts par DRG

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Notre gamme couvre 0,25–11 kW en carcasse aluminium et 0,55–355 kW en carcasse fonte, 1000/1500/3000 tr/min, triphasé 230/400 V ou 400/690 V ; le montage B3, B5, B14 ou B35 est précisé dans la note de commande. Dans la section de nettoyage, cette gamme couvre les séparateurs à moteur standard, les moteurs d'entrée des réducteurs de trieurs, les brosses à blé, les mouilleuses (y compris 6 pôles) et les moteurs de décortiqueuses de 30–90 kW. Les séparateurs et épierreurs à paire de moteurs vibrants ne font pas partie de la gamme de la boutique DRG ; ils se traitent sur devis via la page Moteurs vibrants. Le trieur optique à entraînement intégré et, si l'usine l'exige, les moteurs Ex pour zones à poussières explosives n'ont pas d'équivalent dans la gamme DRG.

Exemple : liste des moteurs d'une section de nettoyage de 10 t/h

À partir du catalogue d'un même fabricant, constituons une ligne de premier nettoyage d'environ 10 t/h de blé et additionnons seulement les entraînements des machines :

• Séparateur (14 t/h) : 1,1 kW, 1500 tr/min.
• Épierreur (14 t/h) : 2 × 0,35 = 0,7 kW.
• Trieur à double cylindre (8–10 t/h) : 2 × 1,5 = 3 kW avec réducteur.
• Brosse à blé (8–12 t/h) : 15 kW, 1500 tr/min.
• Mouilleuse intensive (10–18 t/h) : 7,5 kW, 960 tr/min.

Le total vaut 1,1 + 0,7 + 3 + 15 + 7,5 = 27,3 kW. Sur ce total, 15 kW, soit plus de la moitié, se trouvent dans une seule brosse à blé. Si l'on ajoute une décortiqueuse de 90 kW pour 8–10 t/h, la puissance machines de la section passe à 117,3 kW ; la décortiqueuse représente alors environ 77 %. Rapporté à la tonne, l'écart est net : la brosse consomme 15 kW / 10 t/h = 1,5 kWh/t, la décortiqueuse 90 kW / 10 t/h = 9 kWh/t (en supposant la pleine charge). Ce calcul indique aussi quel moteur stocker en priorité dans un plan de rechange : si le moteur de la brosse ou de la décortiqueuse s'arrête, la section de nettoyage, donc tout le moulin, s'arrête.

Côté courant, un moteur 4 pôles de 15 kW (DRG-160L-4) absorbe 27,3 A sous 400 V, le DRG-280M-4 de 90 kW 155 A. L'armoire, le câble et le transformateur du moteur de décortiqueuse doivent être traités à part dans le projet de l'usine.

Vitesse, entraînement et démarrage

Entraînement direct ou par courroie sur brosses et décortiqueuses

Sur les brosses à blé et les décortiqueuses, le rotor tourne près de la vitesse du moteur et il est le plus souvent entraîné par un moteur 4 pôles via courroie ou accouplement. La polarité doit être conservée au remplacement ; un moteur 2 pôles doublerait la vitesse périphérique du rotor et casserait les grains. Le rotor est lourd ; les moteurs DRG 4 pôles ont un rapport de couple de démarrage Ts/Tn de 2,0–2,2. À ces puissances, les moteurs DRG sont bobinés en 400/690 V et peuvent démarrer en étoile-triangle sur un réseau 400 V, mais si la machine s'arrête pleine, le couple en étoile tombe au tiers. Les méthodes se comparent sur la page démarrage étoile-triangle.

Six pôles sur la mouilleuse et réducteur sur le trieur

Le rotor de la mouilleuse tourne plus lentement, d'où le moteur 6 pôles du catalogue. Un moteur 4 pôles à sa place augmenterait la vitesse du rotor d'environ 50 % et modifierait la répartition de l'eau et la surface du grain. Sur le trieur, la vitesse du cylindre dépend du rapport du réducteur ; au remplacement du moteur, vérifiez la bride d'entrée du réducteur (B5 ou B14) et le diamètre d'arbre. Le rapport se vérifie avec le calculateur de sortie de réducteur.

Liste de contrôle pour choisir un moteur dans la section de nettoyage

• L'étape où travaille la machine (premier ou second nettoyage) et sa capacité réelle.
• La plaque de l'ancien moteur : puissance, vitesse (polarité), carcasse, montage, tension et couplage.
• Entraînement : courroie (diamètre de poulie et arbre), accouplement ou bride de réducteur.
• Démarrage : inertie du rotor sur brosses et décortiqueuses ; peut-on vider la machine avant l'arrêt ?
• Humidité et eau de lavage sur la mouilleuse : boîte à bornes et presse-étoupes étanches. Les moteurs DRG sont IP55.
• Poussière : la section de nettoyage est la partie la plus poussiéreuse du moulin. Nettoyez régulièrement les ailettes de refroidissement ; si l'usine exige un moteur Ex, il n'existe pas dans la gamme DRG.
• Sur les machines vibrantes, les deux moteurs doivent être du même type et de la même vitesse.

Options de moteurs DRG pour la section de nettoyage

Le tableau présente des modèles choisis parmi les puissances relevées sur brosses, mouilleuses et décortiqueuses :

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis 2 ans à compter de la date de livraison contre les défauts de matériau et de fabrication (certificat de garantie). Pour le choix général des moteurs de la ligne, lisez le choix du moteur pour les moulins et installations de broyage ; pour le plan d'approvisionnement, voir la fourniture de moteurs pour moulins.

Moteurs de cette puissance

• DRG-90S-4 – 1,1 kW – 1445 tr/min – 90S fonte
• DRG-132M2-6 – 5,5 kW – 968 tr/min – 132M fonte
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-160L-4 – 15 kW – 1465 tr/min – 160L fonte
• DRG-225S-4 – 37 kW – 1485 tr/min – 225S fonte
• DRG-280S-4 – 75 kW – 1486 tr/min – 280S fonte

Cliquez pour voir les prix actuels et commander ces moteursVOIR LES PRIX →

Moteur de nettoyage du blé : questions fréquentes

Quel est le plus gros moteur de la section de nettoyage d'une minoterie ?

S'il y a une décortiqueuse, son moteur principal (30–90 kW dans les catalogues). Sinon la brosse à blé (7,5–18,5 kW) ou la mouilleuse (5,5–11 kW).

Quelle vitesse pour le moteur d'une brosse à blé ?

Les catalogues indiquent la classe 1500 tr/min, donc un moteur 4 pôles. La vitesse du rotor fait partie de la conception de la machine ; gardez la même polarité que l'ancien moteur.

Peut-on remplacer le moteur vibrant d'un séparateur par un moteur standard ?

Non. Le moteur vibrant est un produit distinct, boulonné sur la caisse et équipé de masses excentriques. Si la machine n'a pas été conçue avec un mécanisme excentrique, elle ne fonctionnera pas avec un moteur standard.

Peut-on monter un 4 pôles à la place du 6 pôles d'une mouilleuse ?

Ce n'est pas recommandé. La vitesse du rotor augmente d'environ moitié, le mouillage et la surface du grain changent et le moteur est plus chargé. Choisissez la même polarité.

Envoyez-nous la liste des machines de votre section de nettoyage et les plaques des anciens moteurs ; nous verrons ensemble quels moteurs notre gamme peut couvrir. Téléphone +90 (542) 666 11 11, e-mail [email protected], page contact. Comparez les puissances adaptées à votre section de nettoyage et leurs prix en direct sur Acheter un moteur électrique en ligne.