Moteurs électriques pour concasseurs à marteaux de briqueterie

Le concasseur à marteaux pour matière première de briqueterie broie des morceaux secs ou peu humides d’argile, de schiste et de marne en les frappant avec des marteaux libres montés sur un rotor rapide, puis laisse passer la matière fine à travers la grille placée dessous. Le moteur électrique entraîne ce rotor par courroies et poulies ; sur les types à deux rotors, chaque rotor a son moteur. Pour les briqueteries et tuileries, les catalogues donnent 45 à 132 kW par rotor, et les grands broyeurs à marteaux montent à 200 kW. Pour les machines qui concassent le calcaire et les granulats, consultez la page moteur de concasseur à marteaux en concassage, et pour l’inertie et la durée de démarrage, notre article sur le broyeur à marteaux ; cette page traite du broyage à sec dans la préparation de l’argile.

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Nous ne vendons ni le concasseur, ni les marteaux, ni les grilles, ni les courroies, ni le variateur ; notre part est le moteur asynchrone triphasé placé derrière le rotor. Les modèles sont sur la page Acheter un moteur électrique en ligne.

Le rôle du concasseur à marteaux en préparation sèche

En préparation plastique (humide), l’argile est laminée et malaxée avec de l’eau. En préparation sèche, elle est d’abord cassée puis broyée en poudre et en grains fins dans un concasseur à marteaux ; la partie fine est criblée, la partie grossière retourne au rotor. Un fabricant turc indique que ses concasseurs à un ou deux rotors ramènent des morceaux de 15–20 cm à 0–8 mm. Viennent ensuite le plus souvent des laminoirs ou des malaxeurs, dont la charge baisse si le broyage est bien fait.

Argile, schiste et marne : quelle matière va au concasseur à marteaux ?

Le concasseur à marteaux convient aux matières friables et assez sèches : argile schisteuse, marne, mottes séchées. Un fabricant affirme que ses concasseurs fonctionnent sans problème vers 15 pour cent d’humidité, et un grand fabricant international indique 8 à 12 pour cent pour ses broyeurs à marteaux. Au-delà, l’argile se colle sur les marteaux et les blindages, la grille se bouche et le courant moteur monte. Pour l’argile humide et collante, les bonnes machines sont les broyeurs d’argile à cylindres et les laminoirs, pas le concasseur à marteaux.

Déchets de briques cuites (chamotte) et charbon

Les briques cuites cassées et le charbon de cuisson sont eux aussi broyés au concasseur à marteaux puis réintroduits dans la pâte. La fiche d’un fabricant indique pour ce service un concasseur de 45 kW entraîné par courroies, qui ramène des morceaux de 10–100 mm à 0–8 mm, avec une humidité de travail limitée à 10–15 pour cent. La brique cuite est bien plus abrasive que l’argile ; à mesure que marteaux et blindages s’usent, le broyage perd en efficacité et le moteur reste chargé plus longtemps pour le même débit.

Rotor, grille et charge du moteur

Les marteaux suspendus à des axes entre les disques du rotor s’ouvrent sous la force centrifuge. La finesse du produit dépend de l’ouverture de grille : plus elle est petite, plus la matière reste dans le rotor et plus le moteur dépense d’énergie. Demander un produit plus fin sur la même machine impose soit un débit plus faible, soit un moteur plus puissant. Si la grille se bouche, le rotor entraîne la matière en rond et le courant grimpe vite ; le relais thermique doit être réglé pour le détecter.

Un ou deux rotors

Les types à deux rotors placent deux rotors côte à côte, chacun avec son moteur ; dans les catalogues, les deux moteurs sont égaux (par exemple 2 × 90 kW). Ils démarrent sur des démarreurs séparés, pas au même instant. Le type mono-rotor utilise un seul moteur plus gros ; une fiche propose 90 kW ou 132 kW pour le même rotor de 1100 mm.

Inertie du rotor et courroies

Le rotor à marteaux est lourd et demande beaucoup d’énergie pour atteindre sa vitesse ; une grande poulie ajoute encore de l’inertie. Une montée en vitesse plus longue chauffe le moteur en démarrage direct et rend critique le passage étoile-triangle. Ce calcul est détaillé dans notre article sur le broyeur à marteaux et n’est pas repris ici ; le point propre au broyage d’argile est d’arrêter l’alimentateur avant le concasseur pour que le rotor ne redémarre jamais en charge.

Quelle puissance pour un moteur de concasseur à marteaux ?

A) Puissances de moteurs de concasseurs et broyeurs à marteaux données par les catalogues des fabricants pour l’argile et la matière de briqueterie :

Pour la matière de briqueterie, selon le modèle, la largeur du rotor et le débit, on relève environ 45 à 132 kW par rotor ; la puissance installée des grands broyeurs à marteaux atteint 200 kW. Sur une machine à deux rotors, le total est la somme des deux moteurs. Les petites valeurs comme 5,5 kW concernent seulement les broyeurs de laboratoire.

B) Partie couverte par la gamme DRG : 45 à 200 kW sont couverts par nos carcasses fonte 4 et 6 pôles (de 225M à 315L), et les équivalents 2 pôles existent aussi. Le moteur de 5,5 kW des broyeurs de laboratoire est également disponible. Toute la plage est donc dans notre gamme ; les très grands concasseurs à marteaux de cimenterie relèvent d’un autre sujet.

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Exemple : vitesse et poulies pour un rotor de 1100 mm

Le concasseur mono-rotor du premier fabricant a un rotor de 1100 mm de largeur et une vitesse de 750 à 800 tr/min. En lisant le Ø1100 de la désignation comme un diamètre de rotor de 1100 mm, calculons la vitesse en bout de marteau et le rapport de poulies pour trois vitesses de moteur :

À cette vitesse de rotor, les moteurs 4 et 6 pôles gardent un rapport de courroies confortable ; un 2 pôles est possible, mais la poulie moteur devient petite et l’angle d’enroulement baisse. Le couple d’environ 1 100 Nm sur l’arbre du rotor est divisé par le rapport de poulies côté moteur. Garder la polarité d’origine permet de ne toucher ni aux poulies ni à la vitesse du rotor. Testez vos diamètres avec l’outil poulie-courroie.

Pourquoi ne pas changer la vitesse du rotor ?

La vitesse en bout de marteau règle à la fois la finesse et l’usure des marteaux. Accélérer le rotor par un moteur plus rapide ou une poulie plus grande peut augmenter la part de fines, mais les efforts sur marteaux, axes et roulements augmentent aussi ; l’équilibrage du rotor et la tenue du carter relèvent du calcul du constructeur. Ne changez la vitesse qu’avec son accord.

Données nécessaires, poussière et éléments hors gamme

• Plaque du moteur : kW, vitesse, tension et couplage ; un ou deux rotors.
• Diamètres des poulies rotor et moteur, nombre et profil des courroies.
• Ouverture de grille et finesse attendue ; humidité de la matière.
• Démarrage : étoile-triangle, démarreur progressif ou variateur ; asservissement de l’alimentateur.
• Fixation : pattes B3, glissière, diamètre d’arbre et clavette.

Poussière d’argile sèche et moteur

Le broyage à sec est l’étape la plus poussiéreuse de la préparation. Nos moteurs IP55 sont protégés contre la poussière, mais celle qui s’accumule sur le capot et les ailettes du ventilateur réduit le refroidissement ; il faut nettoyer régulièrement le moteur et maintenir l’aspiration à la sortie du concasseur. Le moteur du ventilateur d’aspiration se trouve sous Moteurs de ventilateur. Si une zone de poussière explosive est définie dans un concasseur broyant du charbon ou dans son filtre, un moteur Ex est obligatoire ; nos moteurs standard ne sont pas fournis avec cette attestation.

Hors de notre gamme

Nous ne proposons pas de moteur frein pour les levages (trappes, palans de maintenance), de moteur monophasé pour petits broyeurs d’atelier, de servomoteur, ni de moteur de plus de 355 kW. Si la goulotte vibrante qui alimente le concasseur fonctionne avec des moteurs vibrants, c’est un autre groupe de produits : voir notre article sur les moteurs vibrants.

Modèles DRG pour concasseurs à marteaux

Modèles fonte correspondant aux puissances des concasseurs d’argile à un ou deux rotors (courant sous 400 V) :

Ce moteur repose sur ses pattes B3, fixé sur un châssis réglable qui tend les courroies. Nos carcasses fonte vont jusqu’à 355 kW, nos carcasses aluminium jusqu’à 11 kW, tous des moteurs asynchrones IEC triphasés. Pour comparer diamètre d’arbre et trous de pattes avec l’ancien moteur, voir les dessins techniques ; nous confirmons la compatibilité à partir de la plaque et des cotes.

Tableau de prix en direct

Les prix des modèles aux puissances des concasseurs à marteaux viennent en direct de la boutique :

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis 2 ans à compter de la date de livraison contre les défauts de matériau et de fabrication (certificat de garantie).

Moteurs de cette plage de puissance

• DRG-225M-4 – 45 kW – 1485 tr/min – 225M fonte
• DRG-280S-4 – 75 kW – 1486 tr/min – 280S fonte
• DRG-280M-4 – 90 kW – 1486 tr/min – 280M fonte
• DRG-315S-4 – 110 kW – 1488 tr/min – 315S fonte
• DRG-315M-6 – 90 kW – 988 tr/min – 315M fonte

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Consultez les produits, demandez un devis : les moteurs adaptés à votre concasseur sont sur la page Acheter un moteur électrique en ligne. Envoyez la plaque et le côté poulie par WhatsApp ; nous vérifierons avec vous le nombre de rotors et les poulies. Téléphone : +90 (542) 666 11 11.

Questions fréquentes

Le concasseur à marteaux de briqueterie est-il le même que celui du concassage de pierre ?

Le principe est identique, mais la matière et la ligne changent : en briqueterie on broie argile sèche, schiste et chamotte, en général à 0–8 mm. Pour l’usage en concassage, voir notre page dédiée.

Les deux moteurs d’un bi-rotor peuvent-ils démarrer ensemble ?

C’est déconseillé ; démarrer le second une fois le premier lancé réduit la chute de tension.

Pourquoi le moteur disjoncte-t-il quand l’argile arrive humide ?

L’argile bouche la grille et l’espace entre marteaux, le rotor entraîne la matière et le courant monte. Il faut réduire l’humidité ou dégager la grille ; changer de moteur ne règle pas le problème.

Le prix d’un moteur de concasseur à marteaux varie selon quoi ?

Puissance, polarité et taille de carcasse le fixent ; voyez le tableau ci-dessus.

Questions : +90 (542) 666 11 11 · info@drgmotor.com · contact.