Moteur d'alimentateur à trémie : choix pour trémies à bande et vibrantes

Le moteur d'un alimentateur à trémie (ou bunker) entraîne l'organe d'alimentation à la sortie de la trémie, et il peut s'agir de trois choses différentes selon ce qui se trouve sous la trémie. Sur un alimentateur à bande, un moteur triphasé standard relié à un réducteur entraîne une bande courte et robuste ; la puissance typique est de 3 à 18,5 kW. Sur une trémie vibrante, deux moteurs vibrants secouent l'auge de sortie. Sur un alimentateur à poussoir hydraulique, le moteur entraîne une pompe hydraulique qui alimente le vérin poussant la plaque au fond de la trémie en va-et-vient. Le moteur à acheter dépend de celui de ces trois types que vous avez.

Cette page compare les trois types du point de vue du moteur, donne les puissances des catalogues et montre, pour le type à bande, comment se calcule le réglage du variateur pour le dosage de sable et de gravillons. Les types à bande et hydraulique utilisant des moteurs IEC standard, les modèles adaptés se trouvent sur Acheter un moteur électrique en ligne. Les moteurs de concasseurs, cribles et convoyeurs sont réunis sur notre page Moteurs pour installations de concassage.

Qu'est-ce qu'un alimentateur à trémie et à quoi sert-il dans une ligne de concassage-criblage ?

Un alimentateur à trémie associe un stockage intermédiaire et un organe de dosage. La trémie fournit le volume tampon qui maintient la ligne en marche quand la machine en amont s'arrête ou qu'un camion tarde et que le matériau manque. L'alimentateur placé dessous prélève le matériau dans ce volume au débit voulu. Dans la série de trémies d'un fabricant turc, les volumes vont de 12 m³ à 45 m³ [4].

Emplacements typiques dans une installation de concassage-criblage :

• Après le concasseur primaire, une trémie tampon devant le concasseur secondaire ou tertiaire.
• Devant un crible, une trémie de dosage qui lui donne un tonnage stable.
• Une bande doseuse qui envoie sable et gravillons du stock vers une centrale à béton ou une ligne de lavage.
• Une trémie d'alimentation primaire où les camions déversent directement (grands types vibrants et hydrauliques).

Un alimentateur vibrant est souvent une simple auge ; l'alimentateur à trémie fournit trémie, châssis et organe d'alimentation en un seul produit. Un alimentateur à tablier peut aussi être placé sous une trémie, mais il forme une classe à part pour les charges grosses, collantes et lourdes.

Trémie à bande, vibrante ou à poussoir hydraulique : la différence pour le moteur

Sur le type à bande, la bande avance lentement sur des rouleaux rapprochés juste sous la sortie de la trémie. La vanne réglable de sortie fixe la hauteur de matériau ; un fabricant indique qu'elle est réglée en usine entre 75 et 120 mm [1]. Le tambour moteur est relié au moteur par un réducteur conique à arbre creux ou par un réducteur planétaire [1]. Le moteur est donc le plus souvent un moteur standard 4 pôles, à bride ou à pattes.

Sur le type vibrant, deux moteurs vibrants contrarotatifs secouent l'auge de sortie. Sur les grandes trémies, le moteur grossit avec le volume : dans une série, le modèle de 25 m³ utilise 2 × 3 kW et celui de 55 m³ 2 × 11 kW [3].

Sur le type à poussoir hydraulique, une plaque d'acier au fond de la trémie est animée d'un va-et-vient par vérin et pousse le matériau à chaque course. Le moteur électrique ne déplace pas la plaque ; il entraîne la pompe de la centrale hydraulique. Ce type sert en alimentation primaire grosse et lourde, au déchargement de camions ; un fabricant précise que le système fonctionne en hydraulique proportionnelle avec accélération et décélération maîtrisées [5].

Puissance moteur observée sur les alimentateurs à trémie

A) D'après les catalogues de fabricants

Dans ce groupe de machines, on observe selon le modèle et la capacité du fabricant des options de moteur d'environ 1,1–90 kW [4][5]. Cette plage recouvre trois entraînements distincts : un moteur unique de 3–18,5 kW sur les types à bande [1][2], 1,1–11 kW par moteur (2,2–22 kW au total) sur les types vibrants [3][4], et une centrale hydraulique de 45–90 kW sur les types à poussoir [5].

Sur un alimentateur à bande, le facteur principal de la puissance est la charge que la colonne de matériau de la trémie exerce sur la bande. La bande tourne lentement mais doit cisailler et extraire le matériau sous la trémie. Plus la hauteur de trémie, la largeur de bande et la hauteur de vanne augmentent, plus cette charge et la puissance augmentent. Les tonnages des tableaux dépendent aussi de la masse volumique et du réglage de vanne ; un fabricant donne ses valeurs pour un matériau de 1,6 t/m³ [1].

B) La partie qui recoupe la gamme DRG

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques. Nos moteurs à carcasse aluminium couvrent 0,25–11 kW et nos moteurs en fonte 0,55–355 kW ; vitesses 1000, 1500 et 3000 tr/min, alimentation triphasée 230/400 V ou 400/690 V, montage B3, B5, B14 ou B35 précisé à la commande.

• Tous les moteurs de 3–18,5 kW des alimentateurs à bande sont dans cette gamme ; jusqu'à 11 kW, ils existent aussi en carcasse aluminium.
• Les moteurs de pompe de 45–90 kW des types à poussoir hydraulique sont dans la gamme fonte. Pompe, distributeurs et vérin relèvent du fabricant de la centrale ; DRG ne fournit que le moteur.
• Les moteurs vibrants des trémies vibrantes ne sont pas en boutique. La gamme de moteurs vibrants DRG de notre page Moteurs vibrants va de 0,12 à 15 kW et couvre les moteurs de 2 × 1,1 à 2 × 11 kW du tableau ; ils sont fournis sur devis.

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Choisir le moteur et le réducteur d'un alimentateur à bande

Sur un alimentateur à bande, le moteur ne peut pas fonctionner sans réducteur. Un fabricant donne une vitesse de bande de 0,35 m/s [1], et l'on voit 0,2–0,6 m/s sur les bandes doseuses [2]. À ces vitesses, le tambour ne fait que quelques dizaines de tours par minute, alors qu'un moteur 4 pôles tourne à environ 1450 tr/min ; le rapport du réducteur comble l'écart. Le rapport et le couple de sortie se calculent avec notre calculateur de sortie de réducteur.

Réunissez ces informations avant de choisir le moteur :

• Liaison au réducteur : bride moteur (B5 ou B14), ou moteur à pattes avec accouplement ? Taille de bride d'entrée du réducteur conique ou planétaire.
• Vitesse d'entrée et rapport sur la plaque du réducteur ; moteur 4 ou 6 pôles.
• Démarrage trémie pleine ou non. Sur les lignes où la trémie reste pleine la nuit, le moteur démarre le matin en pleine charge.
• Y a-t-il un variateur et dans quelle plage de fréquence travaille-t-il ? S'il descend souvent sous 25 Hz, le ventilateur propre du moteur peut ne plus suffire.
• Bande peseuse ? Sur les bandes doseuses pilotées par bascule et automate, le moteur reçoit en permanence des consignes du variateur.
• Environnement : matériau humide après lavage du sable, plein air, poussière.

Pour le type à poussoir hydraulique, les questions changent : puissance et vitesse du moteur de la centrale, liaison moteur-pompe par lanterne et accouplement (B35 ou B5), démarrage étoile-triangle ou non. Sur un réseau 400 V, le démarrage étoile-triangle exige un moteur bobiné en 400/690 V ; voir notre page démarrage étoile-triangle.

Réglage du variateur pour le dosage de sable et de gravillons : exemple de calcul

Sur un alimentateur à bande, le tonnage à hauteur de vanne constante est proportionnel à la vitesse de bande. Un alimentateur de 1000 mm de large donné pour 450 t/h à 0,35 m/s dans le catalogue [1] doit livrer 300 t/h de sable concassé à un crible.

• Vitesse de bande nécessaire : 0,35 × 300 / 450 ≈ 0,233 m/s.
• Fréquence moteur : 50 × 0,233 / 0,35 ≈ 33,3 Hz.
• À cette fréquence, un moteur 4 pôles tourne à environ 967 tr/min.
• Un alimentateur à bande est une charge à couple constant ; le moteur de 5,5 kW garde son couple nominal à 33,3 Hz, mais la puissance disponible tombe à environ 5,5 × 33,3 / 50 ≈ 3,7 kW.

Conclusion : on ne réduit pas le moteur, car le besoin de couple n'a pas changé. Pour faire tourner durablement l'alimentateur de 450 t/h à 300 t/h, on peut aussi abaisser la vanne au lieu d'utiliser le variateur ; le moteur travaille alors à 50 Hz avec le plein refroidissement de son ventilateur. La différence : abaisser la vanne peut plus facilement bloquer l'écoulement d'un matériau fin. Pour le besoin de 5,5 kW de l'exemple, le DRG-132S-4 assure le service avec un couple nominal de 36,0 Nm à 1460 tr/min et 10,7 A sous 400 V.

Correspondance des moteurs DRG : types à bande et hydraulique

Le tableau ci-dessous présente des moteurs 4 pôles de la plage de puissance des alimentateurs à bande. Choisissez la même puissance et la même vitesse que la plaque ; en cas de montage sur bride de réducteur, précisez B5 ou B14 à la commande.

Pour les moteurs de pompe de 45–90 kW des alimentateurs à poussoir hydraulique, des modèles en fonte comme le DRG-225M-4 (45 kW, 80,2 A sous 400 V) et le DRG-250M-4 (55 kW, 97,6 A sous 400 V) conviennent ; des modèles 4 pôles de 75 et 90 kW existent aussi pour les centrales plus grandes. Les moteurs vibrants des trémies vibrantes sont fournis sur devis : envoyez l'étiquette du moteur et le type de trémie via la page contact ou WhatsApp en précisant que vous souhaitez le moteur adapté et son prix actuel.

Les moteurs DRG MOTOR sont garantis contre les défauts de matériau et de fabrication pendant 2 ans à compter de la date de livraison (certificat de garantie). Notre article sur le rôle du réducteur dans un moteur électrique approfondit la relation moteur-réducteur.

Moteurs DRG adaptés aux alimentateurs à bande

• DRG-132S-4 – 5,5 kW – 1460 tr/min – 132S fonte
• DRG-132M-4 – 7,5 kW – 1460 tr/min – 132M fonte
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-160L-4 – 15 kW – 1465 tr/min – 160L fonte
• DRG-180M-4 – 18,5 kW – 1470 tr/min – 180M fonte

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Moteur d'alimentateur à trémie : questions fréquentes

Combien de kW pour un moteur d'alimentateur à trémie ?

Cela dépend du type. Les catalogues indiquent 3–18,5 kW pour les alimentateurs à bande, 1,1–11 kW par moteur pour les trémies vibrantes et 45–90 kW pour la centrale des alimentateurs à poussoir hydraulique. La valeur exacte figure sur la plaque de l'alimentateur.

Un alimentateur à bande peut-il fonctionner sans variateur ?

Oui ; la bande tourne alors à vitesse fixe et le tonnage se règle par la hauteur de vanne. Le variateur s'impose pour un dosage pesé ou un tonnage variable vers un crible.

Que faire si le moteur ne démarre pas trémie pleine ?

Vérifiez d'abord que les rouleaux sous la bande et le tambour ne sont pas bloqués, puis l'huile du réducteur et le réglage de vanne. Sans défaut mécanique, c'est le couple de démarrage qui manque ; le démarrage étoile-triangle divisant ce couple par trois, un démarrage par variateur convient mieux.

Combien d'ampères consomme un moteur d'alimentateur à trémie de 7,5 kW ?

Le DRG-132M-4 4 pôles absorbe 14,3 A sous 400 V. Réglez le relais thermique sur la valeur de la plaque.

Envoyez-nous la plaque de la trémie et les étiquettes du moteur et du réducteur ; nous confirmerons ensemble le bon moteur. Téléphone +90 (542) 666 11 11, e-mail [email protected], page contact. Pour tous les modèles et les prix actuels : Acheter un moteur électrique en ligne.

Sources

1. MEKA – MBF Series Belt Feeders (katalog) – MBF 6525–1225 : 3 / 4 / 5,5 / 7,5 kW, 250–550 t/h, vitesse de bande 0,35 m/s ; réducteur conique à arbre creux ou planétaire, variateur en option.
2. Polygonmach – PFDC Feeding Hopper and Dosing Belt Conveyor – PFDC-600–1400 : 5,5–18,5 kW, 200–800 t/h, 10–20 m ; vitesse de bande par variateur, 0,2–0,6 m/s.
3. FABO – TBX Series Vibrating Feeding Bunkers – TBX-25–55 : trémie 25–55 m³, moteurs vibrants 2 × 3 / 2 × 4,5 / 2 × 9,2 / 2 × 11 kW.
4. KENSAN – Feed Bunker (BB serisi) – BB07–BB13 : 12–45 m³, 100–300 t/h, 2 × 1,1 – 2 × 3,8 kW, groupe secondaire, 0–200 mm.
5. Metso – Opti-Flo feeders and screens range (HRBM push feeders) – HRBM 6012–7019 : 45 / 55 / 75 / 90 kW, 600–1300 t/h ; système hydraulique proportionnel.