Moteurs électriques pour machines à huile d'olive : broyeur, malaxeur et convoyage

Sur une ligne d'huile d'olive, les moteurs se répartissent en trois groupes : le broyeur qui transforme les olives en pâte (le plus gros moteur, généralement 2 pôles à 3000 tr/min), le malaxeur qui travaille lentement la pâte dans une cuve tiède (moteur 4 pôles + réducteur) et les moteurs de vis et de pompes qui déplacent olives, pâte ou grignons (faible puissance, le plus souvent à réducteur). Sur les lignes de taille moyenne, le moteur de broyeur fait généralement 11 à 22 kW, celui du malaxeur quelques kW et ceux du convoyage moins de 1 à 2 kW ; la valeur exacte figure sur la plaque de la machine ou dans les données du fabricant. Par exemple, le DRG-160M2-2 de 15 kW à 3000 tr/min tourne à 2945 tr/min, absorbe 26,5 A sous 400 V et 27,9 A sous 380 V, et fournit un couple nominal de 48,6 N·m.

Deux éléments changent le plus le choix du moteur : la capacité horaire de la ligne et la charge de la saison. Pendant la récolte, la ligne tourne jour et nuit pendant des semaines avec de courts arrêts ; tout l'été, les moteurs attendent dans un local humide. Sur une machine à huile d'olive, le moteur est donc choisi non seulement selon la puissance, mais pour ne pas tomber en panne en pleine saison, et il est contrôlé avant la saison. Les raccordements électriques, le coffret de démarrage et la mesure d'isolement doivent être confiés à un électricien qualifié. Vous trouverez les modèles adaptés aux moteurs de ligne, avec cotes et courants, sur la page Acheter un moteur électrique en ligne.

Moteur de broyeur d'olives : broyeur à marteaux et à disques

Dans un broyeur à marteaux, les marteaux d'un rotor projettent les olives contre une grille perforée ; dans un broyeur à disques, l'écrasement se fait entre deux disques dentés. Ce sont deux machines rapides et le moteur est le plus souvent accouplé directement au rotor. D'où la fréquence des moteurs 2 pôles (3000 tr/min) sur les broyeurs ; certaines machines utilisent un moteur 4 pôles et une courroie pour régler la vitesse.

L'effet de la vitesse sur la pâte se lit dans la vitesse en bout de marteau : v = π · D · n / 60. Avec un diamètre de rotor supposé de 0,45 m, elle vaut ≈ 69,4 m/s à 2945 tr/min et ≈ 34,5 m/s aux 1465 tr/min d'un moteur 4 pôles. Plus la vitesse périphérique est élevée, plus la pâte est fine et plus elle s'échauffe. La vitesse du broyeur fait donc partie de la conception : au remplacement du moteur, ne changez ni le nombre de pôles ni le diamètre de poulie.

Estimer la puissance à partir de la capacité

La puissance du broyeur s'estime grossièrement par capacité × énergie spécifique de broyage. Les valeurs ci-dessous sont des hypothèses ; l'énergie spécifique varie selon la variété d'olive, la maturité et le diamètre des trous de la grille.

• Hypothèse : capacité 3 t/h, énergie spécifique de broyage 5 kWh/t.
• Puissance : 3 × 5 = 15 kW → DRG-160M2-2 (15 kW, 2945 tr/min).
• Si la même machine traite 1,5 t/h, on obtient 1,5 × 5 = 7,5 kW ; un moteur 2 pôles de la classe 7,5 kW suffit alors.
• En raison des chocs dus aux noyaux et aux petites pierres, on choisit couramment la taille normalisée supérieure plutôt que la limite exacte du calcul.

Démarrage du broyeur : étoile-triangle et démarrage à vide

Le rotor du broyeur est lourd et rapide ; au démarrage, le moteur doit accélérer cette masse rapidement. Le moteur de 15 kW a un rapport de courant de démarrage Is/In = 8,1 : en démarrage direct, il appelle brièvement ≈ 26,5 × 8,1 ≈ 215 A sur le réseau. À partir de 4 kW, les modèles DRG sont bobinés en 400/690 V et fonctionnent en triangle sous 400 V, ce qui convient au démarrage étoile-triangle. En étoile, le courant de démarrage tombe à environ un tiers, ≈ 72 A ; le couple baisse dans le même rapport.

• Démarrez toujours le broyeur à vide ; ne lancez la vis d'alimentation qu'une fois le broyeur à pleine vitesse. La commande doit comporter ce verrouillage de séquence.
• Si le broyeur s'est arrêté plein (coupure de courant), ne tentez pas de démarrage en étoile sans vider la pâte ; en étoile le couple est faible, le moteur ne monte pas en vitesse et chauffe.
• Le passage étoile-triangle doit se faire quand le moteur approche sa vitesse nominale ; une temporisation trop courte provoque une seconde pointe de courant au basculement.

Vous pouvez comparer les modes de démarrage sur notre page méthodes de démarrage moteur et étoile-triangle. Exemple de section de câble pour le moteur de 15 kW : 26,5 × 1,25 ≈ 33,1 A ; les 4 mm² (34 A) du tableau sont à la limite, 6 mm² (43 A) laissent plus de marge. Sur 40 m en 6 mm², la chute de tension vaut ΔU = √3 × 26,5 × 0,04 × 3,08 × 0,89 ≈ 5,0 V, soit environ 1,3 pour cent de 400 V. Utilisez le calculateur de section de câble pour votre propre ligne.

Moteur de malaxeur : lent, à réducteur et en ambiance tiède

Le malaxeur travaille la pâte broyée dans une cuve à double enveloppe d'eau chaude avec des pales lentes ; la pâte est brassée longtemps pour que les gouttelettes d'huile se regroupent. La vitesse des pales est de quelques dizaines de tr/min : le malaxeur utilise donc un moteur 4 pôles et un réducteur. Les lignes comptent souvent plusieurs cuves de malaxage, chacune avec son moteur.

• Hypothèse : pales à 18 tr/min, 1200 N·m sur l'arbre des pales cuve pleine, η = 0,85 pour le réducteur.
• Puissance : 1200 × 18 / 9550 = 2,26 kW, soit 2,26 / 0,85 = 2,66 kW côté moteur → DRG-100L2-4 de 3 kW.
• Rapport de réduction : 1450 / 18 ≈ 80,6. Couple nominal à l'arbre des pales ≈ 19,8 × 80,6 × 0,85 ≈ 1356 N·m.
• Si la pâte a refroidi et épaissi, ou si la cuve démarre pleine, le DRG-112M-4 de 4 kW laisse une marge : ≈ 1801 N·m avec le même rapport.

L'environnement du malaxeur est tiède et humide ; la vapeur de la double enveloppe et du couvercle peut condenser sur la carcasse. Nos modèles catalogue sont protégés IP55 avec isolation classe F ; ne lavez pas le moteur au jet et gardez bien serrés le couvercle de boîte à bornes et le presse-étoupe. Vous pouvez vérifier le choix du réducteur avec le calculateur de sortie de réducteur.

Vis, élévateurs et pompes : les moteurs de convoyage

Des vis convoyeuses et des pompes à pâte transportent les olives de la trémie de réception vers la laveuse, de la laveuse vers le broyeur et du broyeur vers le malaxeur. Ces moteurs sont petits mais nombreux ; c'est souvent l'un d'eux qui arrête la ligne.

• Vis convoyeuse (avec hypothèses) : avec P ≈ Q · (L · λ + H) / 367 / η ; Q = 3 t/h, L = 6 m, λ = 4 (coefficient de résistance supposé pour olives humides et pâte), H = 2 m, η = 0,8 → 3 × 26 / 367 / 0,8 ≈ 0,27 kW. En pratique, pour les démarrages en charge et la pâte collante, on voit des motoréducteurs de 0,55 à 0,75 kW.
• Pompe à pâte (avec hypothèses) : P = Q · p / (600 · η) (Q en L/min, p en bar) ; Q = 50 L/min, p = 6 bar, rendement de pompe η = 0,5 → 50 × 6 / 300 = 1,0 kW → DRG-90S-4 de 1,1 kW. Vous pouvez aussi calculer la puissance de pompe avec le calculateur de puissance pompe-ventilateur.
• Ventilateur d'effeuillage et pompe de lavage : faible puissance ; en milieu humide, la boîte à bornes et le joint du presse-étoupe sont les pièces à contrôler le plus souvent.

Brève note sur le décanteur

Le décanteur centrifuge qui sépare l'huile de la pâte est une machine à part sur la ligne : un moteur principal entraîne le bol à forte inertie et un second entraînement crée la différence de vitesse entre bol et vis. Le démarrage est long et se fait généralement par variateur. La puissance, la vitesse et le mode de démarrage du moteur de décanteur doivent être fixés directement d'après les données du fabricant ; les calculs de cet article ne s'appliquent pas au décanteur.

Liste de contrôle des moteurs avant la saison

Des moteurs restés à l'arrêt tout l'été ne doivent pas tomber en panne le premier jour de la récolte. Faites ces contrôles deux à trois semaines avant :

• Mesure d'isolement : faites mesurer au mégohmmètre, par un électricien qualifié, l'isolement des bobinages des moteurs stockés en local humide ; s'il est faible, ne mettez pas sous tension avant séchage.
• Roulements : tournez l'arbre à la main ; remplacez le roulement en cas de point dur, de grondement ou de jeu. Sur le moteur de broyeur (160M), le roulement est un 6309-C3.
• Ventilateur et grille : nettoyez les résidus de pâte et la poussière du capot ; une grille bouchée signifie un échauffement en saison.
• Bornes : resserrez les écrous de bornes, nettoyez les connexions oxydées et changez le joint du couvercle.
• Accouplement et courroie : contrôlez les éléments élastiques d'accouplement du broyeur, la tension des courroies et l'alignement des poulies.
• Réglage des relais thermiques : vérifiez qu'ils sont réglés sur le courant de plaque ; des déclenchements fréquents en saison signalent un problème mécanique.
• Mesure du premier jour : ligne en marche, mesurez le courant de chaque moteur et notez-le à côté du courant de plaque ; toute hausse est ensuite suivie pendant la saison.
• Moteur de réserve : prévoyez une réserve pour les moteurs de broyeur et de malaxeur, de même carcasse et même arbre ; attendre un moteur en pleine saison arrête la ligne.

Pour le cadre général du choix des moteurs en usine alimentaire, voir notre article sur le choix du moteur électrique dans les usines alimentaires et de boissons ; ici, seuls les points propres aux lignes d'huile d'olive sont traités.

Quel moteur DRG pour quelle machine de la ligne ?

Le tableau donne des modèles fonte 2 pôles pour le broyeur et 4 pôles pour le malaxeur et le convoyage. Confirmez la puissance avec la plaque de votre machine.

Caractéristiques catalogue du moteur de broyeur de 15 kW de l'exemple :

• Puissance: 15 kW
• Vitesse nominale: 2945 tr/min
• Carcasse IEC: 160M
• Tension: 400/690 V (Δ/Y)
• Courant 380 V / 400 V: 27,9 A / 26,5 A
• cos φ: 0,89
• Couple nominal: 48,6 N·m
• Couple de démarrage Ts/Tn: 2
• Couple maximal Tmax/Tn: 2,3
• Courant de démarrage Is/In: 8,1
• Arbre D × E: 42 × 110 mm
• Roulement: 6309-C3
• Entrée de câble: 2 × M40×1,5

Moteurs de cette puissance

• DRG-160M1-2 – 11 kW – 2945 tr/min – Fonte IEC 160M
• DRG-160M2-2 – 15 kW – 2945 tr/min – Fonte IEC 160M
• DRG-160L-2 – 18,5 kW – 2940 tr/min – Fonte IEC 160L
• DRG-100L2-4 – 3 kW – 1450 tr/min – Fonte IEC 100L
• DRG-112M-4 – 4 kW – 1450 tr/min – Aluminium IEC 112M
• DRG-90S-4 – 1,1 kW – 1445 tr/min – Aluminium IEC 90S

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Questions fréquentes

Quelle puissance pour un moteur de broyeur d'olives ?

La valeur exacte figure sur la plaque de la machine. Sans plaque, on l'estime par capacité × énergie spécifique de broyage : 3 t/h et 5 kWh/t supposés donnent 15 kW. Les broyeurs utilisent surtout des moteurs 2 pôles à 3000 tr/min.

Combien d'ampères consomme un moteur de 15 kW ?

Le DRG-160M2-2 2 pôles de 15 kW absorbe un courant nominal de 27,9 A sous 380 V et 26,5 A sous 400 V. En démarrage direct, le courant de démarrage atteint brièvement 8,1 fois cette valeur ; en étoile-triangle, il tombe à environ un tiers.

Quelle vitesse pour un moteur de malaxeur ?

Le moteur est généralement un 4 pôles à 1500 tr/min ; la vitesse des pales est ramenée à quelques dizaines de tr/min par le réducteur. L'exemple utilise un rapport de 1450 / 18 ≈ 80,6.

Pourquoi un moteur ne démarre pas ou déclenche en début de saison ?

Les causes les plus fréquentes sont un isolement de bobinage affaibli après un été humide et une graisse de roulement desséchée. Faites mesurer l'isolement par un électricien qualifié avant la mise sous tension et contrôlez le roulement en tournant l'arbre à la main.

Envoyez-nous les photos des plaques des moteurs de votre ligne : nous établirons ensemble, avant la saison, la liste des réserves et des remplacements. +90 (542) 666 11 11 · [email protected] · Contact. Les cotes et courants de tous les modèles figurent parmi les 120 modèles de notre boutique en ligne.