Choisir un moteur électrique pour presse à huile et machine d'extraction d'huile

Une presse à huile à vis demande un couple élevé à faible vitesse ; c'est pourquoi le moteur est presque toujours un triphasé 4 pôles (1450–1465 tr/min) ou 6 pôles (970 tr/min) qui entraîne la vis par un réducteur, à environ 20–60 tr/min. On rencontre couramment 2,2 à 4 kW sur les petites presses à froid, 5,5 à 11 kW sur les presses d'atelier et de coopérative, et 15 kW et plus sur les grosses presses à alimentation continue (la valeur exacte est sur la plaque de la machine). Par exemple, le DRG-132M-4 de 7,5 kW absorbe 14,3 A sous 400 V et fournit 49,1 Nm de couple nominal à l'arbre ; le couple qui atteint la vis après le réducteur vaut ce couple multiplié par le rapport.

Ce qui sollicite le moteur d'une presse à huile, ce n'est pas la charge moyenne mais les pointes soudaines : démarrage avant que la tête soit assez chaude, graines humides ou contenant des corps étrangers, sortie de tourteau qui se resserre. À ces moments, le courant dépasse la valeur de plaque en quelques secondes. Résistances chauffantes, moteur et relais de protection partageant la même armoire, le câblage doit être fait par un électricien qualifié. Les modèles 4 et 6 pôles adaptés et les prix actuels sont sur la page Acheter un moteur électrique en ligne.

3 situations qui grillent le moteur d'une presse à huile

1. Démarrer tête froide : le tourteau resté de la dernière marche durcit en refroidissant ; démarrer avant que la tête chauffante soit à température oblige la vis à tourner contre ce bouchon.
2. Redémarrer sans cesse après un bourrage : appuyer sur marche sans laisser refroidir le moteur après un déclenchement impose chaque fois le courant de démarrage à un bobinage chaud.
3. Jouer sur les poulies au lieu du réducteur : augmenter la vitesse pour presser plus vite sollicite la puissance du moteur ; la graine est mal pressée, le tourteau sort gras et le courant monte.

Combien de kW selon la capacité ?

Les catalogues de presses expriment généralement la capacité en graines traitées par heure (kg/h). Même à capacité égale, l'espèce (tournesol, colza, sésame, noix, noyau d'olive), la présence de coque, l'humidité et la teneur en huile visée dans le tourteau modifient nettement la puissance. Les plages ci-dessous sont des valeurs fréquentes sur les presses à vis du marché et servent seulement de contrôle quand la plaque est illisible :

Si l'ancien moteur fonctionne encore, la donnée la plus fiable est le courant mesuré à pleine capacité avec des graines normales. S'il est nettement sous la plaque, le moteur suffit et la panne vient très probablement d'un bourrage ou d'un démarrage à froid : la même puissance convient. S'il frôle la plaque même en marche normale, contrôlez le rapport du réducteur et l'usure de la vis avant de passer à la taille au-dessus.

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Rapport du réducteur : quel couple arrive à la vis ?

Le réducteur divise la vitesse par le rapport et multiplie le couple d'autant : i = n_moteur / n_vis et T_vis ≈ T_moteur × i (pertes du réducteur négligées ; la valeur réelle est un peu plus faible). Le tableau suppose une vitesse de vis de 40 tr/min ; celle de votre machine figure dans la documentation du constructeur ou sur la plaque du réducteur.

Deux conclusions. D'abord, à 11 kW, le DRG-160M-4 (4 pôles) et le DRG-160L-6 (6 pôles) donnent le même couple à la vis (≈ 2626 Nm) ; le 6 pôles peut travailler avec un réducteur de rapport plus faible (donc plus petit ou à moins d'étages), mais sa carcasse est plus grande et il absorbe 22,0 A sous 400 V. Ensuite, si vous changez la vitesse du moteur au remplacement, il faut changer aussi le rapport du réducteur, sinon la vitesse de vis se décale. Pour calculer avec vos valeurs, utilisez le calculateur de vitesse et couple de sortie du réducteur, et pour le rapport et le facteur de service, notre article comment choisir un moteur-réducteur.

Que se passe-t-il lors d'un bourrage ? Couple maximal, thermique et relais de courant

Quand la vis se bloque à la sortie du tourteau, la charge grimpe en quelques secondes. Un moteur asynchrone peut dépasser son couple nominal jusqu'à son couple maximal : sur le DRG-132M-4, Tmax/Tn = 2,3, soit 49,1 × 2,3 ≈ 112,9 Nm. Multiplié par 36,5 dans le réducteur, environ 4121 Nm arrivent à la vis. Un moteur puissant semble une bonne chose, mais c'est là que commence le vrai risque : dents du réducteur, clavette et vis ne sont pas forcément prévues pour ce couple brutal. Le relais thermique, qui réagit à l'échauffement, est trop lent pour un bourrage de quelques secondes.

• Relais thermique : réglé sur le courant de plaque (14,3 A sous 400 V pour 7,5 kW) ; protège le bobinage contre la surcharge prolongée.
• Relais électronique de courant (surcouple) : réglé par exemple à 110 % du courant nominal (≈ 15,7 A) avec 2 à 3 secondes de temporisation, il arrête vite le moteur en cas de bourrage et protège la mécanique.
• Goupille de cisaillement ou accouplement à friction : fusible mécanique qui sauve le réducteur si la protection électrique est trop lente.
• Marche arrière brève : pour débloquer, le bouton arrière doit fonctionner « tant qu'on appuie », avec contacteurs avant-arrière verrouillés.
• Temporisation de redémarrage : un relais qui interdit de redémarrer avant refroidissement après un déclenchement protège le bobinage.

Vérifiez contacteur, thermique et fusibles avec l'outil de sélection relais thermique-fusible-contacteur.

Tête chauffante et séquence de démarrage

Beaucoup de presses à vis ont des colliers chauffants autour de la tête (cône de sortie). Le but est de laisser couler les premières graines sans qu'elles se figent sur le métal froid et de ramollir le tourteau resté de la marche précédente. Les résistances sont une charge distincte du moteur et doivent être ajoutées à part au calcul des fusibles et des câbles. Côté moteur, ce qui compte est le bon ordre :

1. Mettez le chauffage en marche et attendez que la tête atteigne la température recommandée par le constructeur.
2. Démarrez le moteur sans alimentation ; surveillez le courant les premières minutes.
3. Ouvrez progressivement l'alimentation en graines ; le courant doit se stabiliser sous la valeur de plaque.
4. Réglez la sortie du tourteau (jeu de tête) seulement une fois le courant stabilisé.
5. À l'arrêt, coupez d'abord l'alimentation et arrêtez le moteur une fois la vis vidée ; le démarrage suivant sera plus facile.

Cette séquence peut être automatisée en armoire par un verrouillage entre un régulateur de température et le contacteur moteur : le moteur ne démarre pas tant que la tête n'est pas à température.

Emplacement du moteur en ambiance huileuse

Les moteurs DRG sont IP55 ; gouttes d'huile et poussière de graines y pénètrent difficilement, mais sur les ailettes elles forment une couche collante qui gêne le refroidissement. Placez le moteur derrière et au-dessus du réducteur plutôt que sous le bac à huile et la sortie de tourteau ; dégagez le capot de ventilateur, orientez le presse-étoupe vers le bas et essuyez régulièrement le carter.

Quel moteur DRG acheter pour une presse à huile ?

Voici les modèles fonte 4 pôles pour la plage habituelle des presses à vis avec réducteur, plus une option 6 pôles donnant le même couple à la vis avec un rapport plus faible. Pour les moteurs fixés par bride sur le réducteur, comparez arbre (D × E) et cotes de bride avec la page des dessins techniques.

Données du modèle 7,5 kW 4 pôles fréquent sur une presse à vis moyenne :

• Puissance: 7,5 kW
• Vitesse nominale: 1460 tr/min
• Carcasse: 132M · fonte
• Courant 400 V: 14,3 A
• cos φ: 0,84
• Couple nominal: 49,1 Nm
• Couple de démarrage: 2 × Tn
• Courant de démarrage: 7,5 × In
• Arbre D × E: 38 × 80 mm
• Roulement: 6208-ZZ-C3
• Tension: 400/690 V (Δ/Y)

DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques ; les moteurs DRG MOTOR sont garantis 2 ans à compter de la date de livraison contre les défauts de matière et de fabrication (certificat de garantie). Des campagnes de paiement échelonné saisonnières avec Halköde peuvent s'appliquer ; demandez l'option actuelle sur WhatsApp, détails sur la page paiement.

Moteurs de cette puissance

• DRG-112M-4 – 4 kW – 1450 tr/min – 112M fonte
• DRG-132S-4 – 5,5 kW – 1460 tr/min – 132S fonte
• DRG-132M-4 – 7,5 kW – 1460 tr/min – 132M fonte
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 tr/min – 160M fonte
• DRG-160L-6 – 11 kW – 970 tr/min – 160L fonte

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Questions fréquentes

Quelle puissance pour un moteur de presse à huile ?

Cela dépend de la classe de presse et de la graine : 2,2 à 4 kW sur les petites presses à froid, 5,5 à 11 kW sur les presses d'atelier et de coopérative, 15 kW et plus sur les grosses presses à alimentation continue. La valeur exacte est sur la plaque.

Quelle vitesse pour un moteur de presse à huile ?

Le moteur est généralement un 4 pôles (1450–1465 tr/min) ou un 6 pôles (970 tr/min) ; la vitesse de vis est réduite à environ 20–60 tr/min par le réducteur. Si la vitesse du moteur change au remplacement, le rapport du réducteur doit changer aussi.

Pourquoi une presse à huile fait-elle déclencher le thermique ?

Le plus souvent à cause d'un démarrage tête froide, de graines humides ou souillées et d'une sortie de tourteau qui se resserre. Corrigez la séquence de démarrage, utilisez un relais électronique de courant et une goupille de cisaillement, et ne réglez pas le thermique au-dessus de la plaque.

Combien d'ampères absorbe un moteur de presse à huile de 7,5 kW ?

À pleine charge, le DRG-132M-4 de 7,5 kW 4 pôles prend 14,3 A sous 400 V (15 A en 380 V). Le relais anti-bourrage se règle un peu au-dessus, vers 110 % ; la pointe en démarrage direct vaut environ 7,5 fois.

Envoyez-nous la plaque de la presse, le rapport du réducteur et la vitesse de vis, et nous choisirons ensemble le bon moteur DRG. Téléphone +90 (542) 666 11 11, e-mail [email protected], page contact. Modèles 4 et 6 pôles adaptés aux presses à réducteur : Acheter un moteur électrique en ligne.