Une machine d'ébavurage vibrante tire sa vibration de l'un de deux montages, et le choix du moteur en dépend entièrement. Un moteur vibrant boulonné directement sous la cuve, portant des masses excentrées aux deux bouts d'arbre, est un moteur spécial ; DRG Motor ne vend pas de moteurs vibrants : sur ce type de machine, l'ancien moteur doit être remplacé par un moteur vibrant équivalent. Si la vibration est produite par un arbre à balourd (excentrique) entraîné par courroie depuis un moteur standard fixé sur un châssis fixe, ce moteur est un moteur asynchrone triphasé ordinaire et un moteur DRG convient à cette fonction.

Cet article traite du second montage : comment déterminer la puissance, la vitesse, le rapport de poulies et les cotes de montage pour les cuves à arbre excentrique entraîné par courroie. DRG Motor est fabricant, fournisseur et vendeur de moteurs électriques ; tous les moteurs IEC triphasés figurent avec leurs données techniques dans notre boutique en ligne de moteurs électriques.

Pour les moteurs utilisés en polissage et ponçage d'atelier, la page moteurs pour ponceuses à bande et polisseuses métal donne aussi un cadre général.

Regardez sous la cuve : quel montage d'entraînement ?

Il suffit d'ouvrir le compartiment d'entraînement sous la machine pour faire la différence. Avec un moteur vibrant, la carcasse est fixée rigidement à la colonne centrale ou au fond de la cuve, porte des carters de masses aux deux extrémités et n'a pas de poulie. Dans le montage à courroie, le moteur repose sur un pied ou une console fixe, séparé de la cuve sur ressorts ; sous la cuve, on voit un arbre vertical ou horizontal tournant dans des paliers à roulements, avec des plaques de masse réglables.

Si la plaque signalétique mentionne « vibrant », une échelle de réglage des masses ou une force en kN, le moteur est un type spécial. Si elle n'indique que les kW, la vitesse, la tension et une hauteur d'axe IEC, il s'agit très probablement d'un moteur standard, que l'on remplace selon les critères ci-dessous.

Moteur électrique triphasé gris logo DRG pour ébavureuse vibrante

C'est le balourd, et non le moteur, qui fixe la force de vibration

Dans une cuve à arbre excentrique, ce qui fait circuler les pièces et les médias abrasifs (céramique, plastique ou acier) dans le canal annulaire, c'est la force centrifuge de la masse excentrée en rotation : F = m·r·ω². Ici, m·r est le moment statique des plaques de masse, que le constructeur règle. Le moteur ne « produit » pas cette force ; il maintient seulement l'arbre à une vitesse donnée. Monter un moteur plus puissant ne fait donc pas vibrer la cuve plus fort.

La force varie avec le carré de la vitesse : une petite modification du rapport de poulies change nettement la vibration. Le tableau ci-dessous est un exemple, calculé avec l'hypothèse m·r = 0,1 kg·m, un moteur DRG-90L-4 de vitesse nominale 1445 tr/min et différentes poulies d'arbre.

Poulie (moteur/arbre, mm)Vitesse arbre balourdFréquence vibrationForce centrifuge
100 / 1001445 tr/min24,1 Hz≈ 2290 N
100 / 1121290 tr/min21,5 Hz≈ 1825 N
100 / 1251156 tr/min19,3 Hz≈ 1465 N
100 / 150963 tr/min16,1 Hz≈ 1018 N

Passer la poulie d'arbre de 100 mm à 150 mm réduit la fréquence d'un tiers et la force de plus de moitié. On préfère une fréquence plus basse pour les pièces fragiles à paroi mince, plus élevée pour les fortes bavures de fonderie. C'est pourquoi, lors d'un remplacement, conserver le rapport de poulies d'origine compte davantage que la puissance du moteur ; vous pouvez vérifier ce rapport avec le calculateur poulie-courroie.

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Où passe la puissance du moteur ?

En régime établi, la puissance fournie se répartit entre trois postes : le frottement des roulements de l'arbre excentrique sous forte charge radiale, l'amortissement de la vibration par le mélange médias-eau et par les ressorts, et les pertes de courroie. À mesure que la cuve se remplit et que les médias s'alourdissent, l'amortissement augmente et le courant avec lui. Les petites cuves d'atelier fonctionnent avec quelques kW, les grandes machines à auge avec des puissances plus élevées ; la valeur exacte figure sur la plaque ou dans le catalogue du constructeur.

Passage de la résonance au démarrage et à l'arrêt

La fréquence propre de la cuve sur ressorts est choisie en dessous de la fréquence de travail. Au démarrage et à l'arrêt, l'arbre la traverse ; à cet instant l'amplitude augmente, la cuve oscille et le moteur est chargé. Une accélération rapide réduit le temps passé dans cette zone. Sur le DRG-90L-4, le couple de démarrage vaut 2,3 fois le couple nominal (couple nominal 9,91 N·m), une marge suffisante pour franchir vite la résonance. Pour écourter les oscillations à l'arrêt, on utilise un frein mécanique ou un freinage par injection de courant continu via variateur ; DRG ne propose pas de moteur-frein : si un freinage est nécessaire, la solution existante de la machine doit être conservée.

Poulie, fréquence et sens de rotation vont ensemble

Dans les cuves rondes, le sens de circulation des médias (la spirale progresse-t-elle dans le sens horaire ou antihoraire ?) dépend du sens de rotation de l'arbre. Sur les cuves à clapet de séparation et plateau tamiseur, le déchargement est conçu selon ce sens ; un moteur tournant à l'envers n'amène pas les pièces vers le tamis. Après le branchement du nouveau moteur, vérifiez le sens de circulation par un court essai et inversez deux phases si nécessaire.

Régler la vitesse avec un moteur 4 pôles et des poulies est la voie la plus courante. Sur les machines demandant une fréquence plus basse, un moteur 6 pôles (DRG-100L-6, 949 tr/min) avec une poulie 1:1 est aussi possible. Dans les deux cas, la tension de courroie compte : l'entraxe entre le moteur fixe et la cuve sur ressorts bougeant avec la vibration, le moteur repose généralement sur une base à glissières.

Procédé humide et châssis vibrant : où placer le moteur

L'ébavurage se fait avec de l'eau et une solution de compound. Le moteur est protégé IP55 : il convient aux projections d'eau et à l'ambiance humide, mais n'est pas conçu pour le lavage sous pression ni pour une solution qui ruisselle en permanence dessus. Ne placez pas le moteur sous la goulotte de vidange ou le trop-plein ; orientez l'entrée de câble de la boîte à bornes vers le bas.

Dans certaines conceptions, un moteur standard est fixé directement sur le corps vibrant. Ses roulements, ses connexions et ses boulons de pied subissent alors une vibration permanente, usage pour lequel le moteur standard n'est pas prévu. Sur une telle machine, il faut déplacer le moteur sur le châssis fixe ou demander l'avis du constructeur.

À mesurer avant de remplacer le moteur

  • Plaque de l'ancien moteur : kW, vitesse, tension et couplage (230/400 V étoile-triangle).
  • Entraxe des trous de pied (A × B), hauteur d'axe H et diamètre × longueur d'arbre (D × E) ; ex. DRG-90L-4 : A 140, B 125, H 90, D×E 24×50 mm.
  • Diamètre de la poulie moteur, nombre de gorges et largeur de clavette ; diamètre de la poulie d'arbre.
  • Sens de rotation de l'arbre et sens actuel de circulation des médias.
  • Moteur posé sur le châssis fixe ou sur le corps vibrant.
  • Volume de la cuve et type de médias (céramique, plastique, acier).
  • Réglage des glissières et type de courroie.

Moteurs DRG pour cuves d’ébavurage à arbre excentrique

Ces modèles conviennent aux montages où un moteur à pattes (B3) sur châssis fixe entraîne l’arbre excentrique par courroie ; la vitesse 4 pôles est ramenée à la fréquence de vibration voulue par les poulies. Une version à carter fonte existe pour les charges plus lourdes.

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Moteur d'ébavureuse vibrante : questions fréquentes

Peut-on remplacer le moteur vibrant d'une cuve d'ébavurage par un moteur standard ?

Pas directement. Le moteur vibrant est fixé rigidement à la cuve et porte ses masses sur son propre arbre ; un moteur standard ne peut pas produire la force dans ce rôle et n'est pas conçu pour une vibration permanente. Transformer la machine en entraînement par courroie et arbre excentrique est une modification de conception, à planifier avec le constructeur.

La cuve vibre faiblement : faut-il un moteur plus gros ?

En général, non. La force de vibration dépend du réglage des plaques de masse et de la vitesse d'arbre. Vérifiez d'abord le patinage de la courroie, le rapport de poulies, le réglage des masses et l'état des ressorts ; si le courant moteur est inférieur à la valeur de plaque, le problème ne vient pas du moteur.

Quelle vitesse pour un moteur d'ébavureuse vibrante ?

Le moteur est le plus souvent un 4 pôles (environ 1450 tr/min) ; la vitesse de l'arbre excentrique est fixée par le rapport de poulies. L'essentiel est de conserver la vitesse d'arbre du montage d'origine, pas la vitesse du moteur.

Pourquoi le moteur secoue-t-il la cuve au démarrage ?

Lorsque l'arbre traverse la fréquence propre du système à ressorts, l'amplitude augmente brièvement. Si le moteur accélère lentement (tension basse, courroie détendue, maintien prolongé en étoile), il reste plus longtemps dans cette zone. Contrôlez la tension d'alimentation et la tension de courroie.

Envoyez une photo de la plaque signalétique, les diamètres de poulies, les cotes de pied et d'arbre et une courte description de la cuve par WhatsApp, ou ajoutez les modèles à la liste de devis : nous préciserons ensemble le moteur adapté. Téléphone : +90 (542) 666 11 11 · e-mail : info@drgmotor.com · page contact. Tous les modèles et les prix actuels sont dans la boutique en ligne DRG ; pour des usages proches, voir aussi la page moteurs industriels à usage général.