Bir kum-çakıl tesisinde 8 derece eğimli, 400 mm tamburlu bir bant sabah ilk çalıştırmada kıpırdamıyor; termik atıyor, operatör bandı elle boşaltıp tekrar deniyor. Akşam vardiyasında ise aynı bant boşken rahatça dönüyor. Motor etiketine bakıldığında sorun çoğu zaman güçte değil, zincirin başka bir halkasındadır: yanlış redüktör oranı yüzünden bant hedeflenenden hızlı dönüyordur, dolu bantla kalkış momenti hesaba katılmamıştır ya da motor ile redüktör aynı flanşta buluşmamıştır. Bu yazıda konveyör tahrikini tek bir zincir gibi ele alıyoruz: bant hızı → tambur devri → redüktör oranı → çekme kuvveti → moment → güç. Her halkayı sayıyla bağlayıp sonunda katalogdaki gerçek bir modele indiriyoruz.

Önce Sahadan Toplanacak Altı Bilgi

Hesaba başlamadan önce kâğıda şu bilgileri yazın. Bunların biri eksikse ortaya çıkan güç rakamı tahminden öteye geçmez:

  • Hedef bant hızı v (m/s) ve izin verilen tolerans.
  • Tahrik tamburunun kaplamalı dış çapı D (mm) — kaplama kalınlığı dahil.
  • Bant üzerindeki en ağır anlık yük (kg) ve malzemenin türü (ıslak kum, kırılmış taş, koli, sandık).
  • Bant, rulolar ve tamburların hareketli kütlesinin yaklaşık değeri.
  • Eğim açısı ve yükün yukarı mı aşağı mı taşındığı.
  • Mevcut redüktörün giriş tipi (IEC flanş ölçüsü, delik çapı) ya da yeni redüktör alınıp alınmayacağı.

Bant Hızından Tambur Devrine

Bandın hızı tamburun çevre hızıdır. Formül basittir: ntambur = v · 60 / (π · D). Örneğin 0,8 m/s hedef hız ve 0,40 m tambur çapıyla: 0,8 · 60 / (3,1416 · 0,40) ≈ 38,2 d/d. Burada en sık yapılan hata, kaplamasız çelik tambur çapını kullanmaktır; 10 mm'lik kauçuk kaplama çapı 20 mm büyütür ve bant hızını yaklaşık 0,04 m/s artırır. Kısa bir besleme bandında bu fark önemsiz görünse de bir eleğe ya da kırıcıya malzeme veren bantta besleme miktarını değiştirir.

Fabrikada paslanmaz çelik makine gövdesi üzerinde bant hattı boyunca sıralanmış üç farklı boyda gri DRG MOTOR logolu trifaze elektrik motoru

Redüktör Oranı i: Hesaplanan ile Satın Alınabilen

Redüktör oranı motor devrinin tambur devrine bölümüdür: i = nmotor / ntambur. 4 kutuplu bir motorun yük altındaki devri yaklaşık 1450 d/d alınırsa 1450 / 38,2 ≈ 38 çıkar. Piyasada 38 oranlı bir redüktör aramak yerine standart kademeye gidilir; çoğu üreticinin listesinde 40 vardır. Bu durumda gerçek tambur devri 1450 / 40 = 36,25 d/d, gerçek bant hızı 36,25 · π · 0,40 / 60 ≈ 0,76 m/s olur. Bu küçük düşüş genellikle kabul edilir; kabul edilmiyorsa tambur çapı ya da sürücüyle frekans ayarı devreye girer.

Hangi kutup sayısı?

Aynı tambur devri için 6 kutuplu (yaklaşık 1000 d/d) motor seçmek redüktör oranını düşürür (bu örnekte yaklaşık 25–26), redüktörün boyutu ve gürültüsü azalabilir; buna karşılık aynı kW'ta 6 kutuplu motor gövdesi daha büyük ve fiyatı daha yüksektir. 2 kutuplu motor ise çok yüksek oran gerektirdiği için konveyörde nadiren mantıklıdır. Pratikte 4 kutup çoğu bant için dengeli noktadır.

Çekme Kuvveti, Tambur Momenti ve Güç: Adım Adım Örnek

Örnek bant: bant üzerinde aynı anda en fazla 2000 kg malzeme, bant + rulo + tamburların hareketli kütlesine eşdeğer 900 kg, eğim 8°, basitleştirilmiş toplam sürtünme katsayısı f = 0,04, tambur çapı 0,40 m, redüktör oranı 40, redüktör verimi 0,90.

  1. Sürtünme kuvveti: Fs = f · g · (myük + mhareketli) · cos α = 0,04 · 9,81 · 2900 · cos 8° ≈ 1127 N.
  2. Kaldırma kuvveti: Fe = myük · g · sin α = 2000 · 9,81 · sin 8° ≈ 2731 N. Bandın kendisi dönüp geri geldiği için yalnız malzeme yukarı taşınır.
  3. Toplam çekme kuvveti: F = 1127 + 2731 ≈ 3857 N.
  4. Tambur momenti: Ttambur = F · D / 2 = 3857 · 0,20 ≈ 771 Nm.
  5. Tamburdaki güç: P = F · v = 3857 · 0,76 ≈ 2,93 kW.
  6. Motor milindeki güç: 2,93 / 0,90 ≈ 3,25 kW.
  7. Motor milindeki moment (dengede): 771 / (40 · 0,90) ≈ 21,4 Nm.

İlk bakışta 4 kW yeterli görünür. Ancak hesabı burada bırakmak, girişteki “sabah kalkmayan bant” hikâyesinin ta kendisidir. Bu adımları farklı değerlerle denemek için elektrik motoru hesaplama araçları sayfasındaki güç ve moment hesaplayıcılarını kullanabilirsiniz.

Dolu Bantla Kalkış: Asıl Boyutlandırma Burada Yapılır

Durmuş ve yüklü bir bantta rulo yatakları, sıyırıcılar ve bant altına sıkışmış malzeme nedeniyle kalkış direnci çalışma direncinden belirgin biçimde yüksektir. Örnek için sürtünme payını kalkışta 1,5 katı alalım: Fk = 2731 + 1,5 · 1127 ≈ 4421 N. Tambur momenti 4421 · 0,20 ≈ 884 Nm, motor milinde 884 / (40 · 0,90) ≈ 24,6 Nm olur. Bu değer yalnızca bandı yerinden oynatmak içindir; ivmelenme için ayrıca moment fazlası gerekir.

Katalog değerleriyle karşılaştıralım: 4 kW 4 kutuplu motorun nominal momenti 26,3 Nm'dir; 24,6 Nm'lik kalkış ihtiyacının üzerinde yalnızca küçük bir pay bırakır. 3,25 kW'a 1,25 güvenlik katsayısı uygulandığında da 4,07 kW çıkar, yani 4 kW sınırın altında kalır. 5,5 kW 4 kutuplu motorun nominal momenti 36,0 Nm'dir ve hem ivmelenme hem soğuk sabah koşulları için rahat pay bırakır. Bu örnekte doğru seçim 5,5 kW'tır. Yumuşak yolverici ya da sürücü kullanılıyorsa kalkış akımı düşer ama gereken moment azalmaz; sürücüyle kalkışta düşük frekansta moment sınırını da kontrol edin.

Eğimli Bantta Geri Kaçırmaz Neden Şart?

Enerji kesildiğinde yüklü eğimli bant geriye doğru kaymak ister. Hesapta iyimser davranıp sürtünme katsayısını 0,02'ye düşürelim: tutucu sürtünme yaklaşık 563 N, geri çeken kuvvet ise 2731 − 563 ≈ 2167 N olur. Tamburda yaklaşık 433 Nm'lik geri döndürme momenti oluşur. Bu moment malzemeyi bandın alt ucuna yığar, geri dönen bant besleme oluğunu taşırır ve tekrar çalıştırmada motor ters dönen yükle karşılaşır.

  • Geri kaçırmaz (backstop) redüktörde ya da tambur milinde olabilir; seçilen elemanın taşıma momenti en az geri döndürme momenti kadar olmalı, redüktör üreticisinin önerdiği katsayıyla büyütülmeli.
  • Geri kaçırmazlı redüktörde motorun dönüş yönü montajdan önce boşta denenmeli; ters bağlanmış faz kilitli redüktöre yüklenir.
  • Fren motoru geri kaçırmazın yerine geçmez; ikisi farklı görevdedir.

Redüktör ve Motor Flanş Uyumu

Konveyör tahriklerinin büyük kısmında motor, redüktörün IEC giriş flanşına B5 (büyük flanş, düz delikli) ya da B14 (küçük flanş, dişli delikli) olarak bağlanır. Sipariş öncesi kontrol edilecekler: motorun gövde boyu (ör. 132S/132M aynı flanşı paylaşır), mil çapı ve boyu (D × E), kama ölçüsü ve flanş tipi. Redüktörün giriş deliği 38 mm ise 132 gövdeli motor uyar; 112 gövdeli motorun 28 mm'lik mili için ara burç gerekir. Ayrıca redüktörün çıkış momenti kapasitesi motorun verebileceği momentle uyumlu olmalı: 5,5 kW'lık motor 40 oranında 36,0 · 40 · 0,90 ≈ 1296 Nm üretebilir; redüktörün nominal çıkış momenti bu değerin üzerinde seçilir. Ayaklı (B3) motor ve kaplinle bağlanan eski tip tahriklerde ise mil yüksekliği ve ayak delik ölçüleri eşleşmelidir.

Örnek Modeller ve Mağaza Fiyatları

Aşağıdaki tablo, küçük paket bantlarından orta boy malzeme bantlarına kadar sık kullanılan güçleri gösterir. Tamamını elektrik motoru online satın al sayfasında güç ve devire göre süzebilirsiniz.

ModelGüç (kW)Devir (d/d)GövdeIECNominal moment (Nm)KDV hariçKDV dahil
DRG-90L-41,51500Alüminyum90L9,916.210,75 TL7.452,90 TL
DRG-100L2-431500Alüminyum100L19,88.783,25 TL10.539,90 TL
DRG-112M-441500Pik döküm112M26,311.482,90 TL13.779,48 TL
DRG-132S-45,51500Pik döküm132S3615.438,50 TL18.526,20 TL
DRG-132M-47,51500Pik döküm132M49,117.825,50 TL21.390,60 TL
DRG-160M-67,51000Pik döküm160M73,826.158,00 TL31.389,60 TL

Fiyatlar DRG Motor online mağazasının 24.09.2026 tarihli listesindendir; havale/EFT ile %3 indirim uygulanır, nakliye ücreti fiyata dahil değildir ve alıcı öder.

Örnek hesaptaki 5,5 kW ihtiyacı için tablodaki DRG-132S-4 modeli uygundur; aynı tambur devrini 6 kutuplu motorla ve daha düşük oranlı redüktörle sağlamak isterseniz 7,5 kW sınıfında DRG-160M-6 gibi daha büyük gövdeli bir model gündeme gelir. Bant hattı yapısı ve motor yerleşimi üzerine daha genel bir bakış için konveyör ve bant hatlarında elektrik motoru seçimi yazısına göz atabilirsiniz.

Sık Yapılan Hatalar ve Sipariş Öncesi Kontrol Listesi

  • Tambur çapını kaplamasız ölçmek ve bant hızını yanlış hesaplamak.
  • Gücü yalnız çalışma direncinden bulmak, dolu bantla kalkış momentini atlamak.
  • Redüktör oranını hesaplanan değer sanmak; standart kademeye geçince bant hızının değiştiğini kontrol etmemek.
  • Eğimli bantta geri kaçırmazı “fren var” diyerek atlamak.
  • Motor flanşı ile redüktör giriş flanşını, mil çapını ve kamayı sipariş öncesi eşleştirmemek.
  • Tozlu açık sahada IP55 koruma, kablo girişi yönü ve klemens kutusu konumunu sormamak.
  • Uzun bantta birden fazla tahrik ya da sürücüyle yumuşak kalkışın gerekip gerekmediğini değerlendirmemek.

Kırma ve geri kazanım hatlarındaki bantlar için ek ortam koşulları geri dönüşüm tesislerine kırıcı ve konveyör motoru tedariki yazısında ele alınmıştır.

Sıkça Sorulan Sorular

Konveyör motorunun gücünü bant uzunluğuna göre tahmin edebilir miyim?

Uzunluk tek başına yeterli değildir. Aynı uzunluktaki iki bant, taşınan kütleye, eğime ve rulo durumuna göre çok farklı güç ister. Çekme kuvvetini sürtünme ve eğim bileşenleriyle hesaplayıp tambur momentine, oradan da motor milindeki momente inmek gerekir.

Redüktör oranı tam tutmazsa ne olur?

Standart oranla bant hızı birkaç yüzde değişir. Proses buna duyarlıysa tambur çapı ya da kasnak oranı değiştirilir veya sürücüyle frekans ayarlanır. Sürücüyle devri düşürürken motor fanının da yavaşladığını ve ısınmanın artabileceğini unutmayın.

4 kutuplu mu, 6 kutuplu motor mu seçmeliyim?

4 kutuplu motor aynı kW'ta daha küçük gövde ve daha uygun fiyat sunar; redüktör oranı daha yüksek olur. 6 kutuplu motor redüktör oranını düşürür, ancak gövde büyür. Seçimi redüktörün mevcut giriş flanşı ve oranı belirler.

Eğimli bantta fren motoru kullanmak yeterli mi?

Hayır. Fren, motor enerjiliyken kontrollü durdurma ve tutma içindir; enerji kesildiğinde geri kaymayı mekanik olarak engelleyen eleman geri kaçırmazdır. Eğimli yüklü bantlarda geri kaçırmaz ayrıca seçilir.

Bant hızınızı, tambur çapınızı, yük ve eğim bilgisini ve mevcut redüktörün flanş ölçüsünü iletirseniz uygun motoru birlikte belirleyelim: +90 (542) 666 11 11, [email protected] veya iletişim sayfası.