Gübre Karıştırma ve Granül Üretim Makineleri İçin Elektrik Motoru Seçimi

Gübre karıştırma ve granül üretim makinelerinde motor seçiminin kısa cevabı şudur: granülatör tamburu, granül diski, karıştırıcı ve kurutma tamburu yavaş döner, bu yüzden hemen hepsinde 4 kutuplu (1500 d/d) trifaze motor + redüktör kullanılır; gücü ise makinenin tahrik milindeki tork ve devir belirler. Örneğin tambur milinde 2600 Nm, 12 d/d isteyen bir granülatörde hesap 4 kW çıkar ve DRG-112M-4 (4 kW, 1450 d/d, 400 V'ta 7,95 A) bu işe oturur. Gübre tesisinin asıl farkı ise ortamdır: amonyak, nem ve higroskopik toz motoru elektrikten önce dışarıdan yıpratır.

Aşağıda her makine tipi için devir–redüktör ilişkisini, varsayımı açık güç hesabını ve korozif ortamda motorun nasıl korunacağını bulacaksınız. Makine başına kesin kW değeri makinenin plakası ve imalatçısının verisidir; buradaki rakamlar örnek hesaptır. Modelleri karşılaştırıp hemen sipariş vermek için Elektrik Motoru Online Satın Al sayfasındaki 120 modele bakabilirsiniz. Motorun bağlantısı, termik ayarı ve topraklaması yetkili elektrikçi tarafından yapılmalıdır.

Gübre hattında hangi makine hangi motoru ister?

Granül gübre hattı birkaç farklı karakterde yükü bir araya getirir. Hepsinin ortak noktası düşük çıkış devridir; farkları kalkış şekli ve yük dalgalanmasıdır.

Granül diskinde ürün boyunu disk devri ve eğimi belirlediği için devri invertörle ayarlamak yaygındır. Tamburlarda ise devir sabit kalır, sorun ilk harekettir: içi malzemeyle dolu duran tamburun ataletini ve yapışmış ürünün direncini motor kalkış anında yenmek zorundadır.

Granülatör tamburu için güç hesabı: tork ve devirden kW

Tambur imalatçısı genellikle tahrik milindeki (ya da çevre dişlisindeki) torku ve tambur devrini verir. Motor gücü buradan P = T · n / 9550 ile çıkar. Aşağıdaki örnekte değerler varsayımdır:

• Varsayım: tambur mil torku 2600 Nm, tambur devri 12 d/d.
• Mildeki güç: P = 2600 × 12 / 9550 ≈ 3,27 kW.
• Redüktör ve dişli kayıpları için %10 pay: 3,27 × 1,1 ≈ 3,6 kW → bir üst standart güç 4 kW.
• Toplam çevrim oranı: 1450 / 12 ≈ 121 (redüktör + çevre dişli birlikte).

Kontrol edelim: DRG-112M-4 nominal momenti 26,3 Nm. 121 oranla tambura teorik olarak 26,3 × 121 ≈ 3182 Nm gider; %10 kayıp düşülünce yaklaşık 2860 Nm kalır, bu da varsayılan 2600 Nm'nin üzerindedir. Motorun Ts/Tn oranı 2,2 olduğu için kalkışta yaklaşık 26,3 × 2,2 ≈ 57,9 Nm üretir; aynı oranla tambura bu, kayıp payı düşülmüş haliyle yaklaşık 6300 Nm demektir. Dolu tamburun yerinden oynaması için gereken kopma torku bunun üzerindeyse bir üst güce (5,5 kW) çıkmak ya da yumuşak kalkışlı invertör kullanmak gerekir. Oranı ve çıkış torkunu kendi değerlerinizle redüktör çıkış devri ve moment hesaplama aracında deneyebilirsiniz.

Karıştırıcıda neden aynı güç yetmeyebilir?

Yatay karıştırıcıda devir daha yüksek, tork daha dalgalıdır. Varsayım: karıştırıcı milinde 900 Nm, 40 d/d. P = 900 × 40 / 9550 ≈ 3,77 kW; %10 payla ≈ 4,15 kW. Bu durumda 4 kW yetmez, DRG-132S-4 (5,5 kW, 1460 d/d) seçilir; redüktör oranı 1460 / 40 ≈ 36,5 olur. Nemli, topaklanmış hammaddeyle çalışılıyorsa tork daha da artar; karıştırıcı imalatçısının maksimum dolu yük verisini isteyin. Genel mikser ve karıştırıcı ekipmanları için motor tedarik konusunu karıştırıcı ekipmanlarına motor tedariki yazımızda ayrıca ele aldık.

Kurutma tamburu ve dolu kalkış

Kurutma ve soğutma tamburları granülatörden uzundur ve içinde daha fazla ürün taşır. Hat bir arıza ya da enerji kesintisiyle durduğunda tambur dolu kalır; ürün soğuyup kabuk bağladığında ilk kalkış en ağır andır. Bu yüzden:

• Motoru yalnız nominal güce göre değil, katalogdaki Ts/Tn (kalkış momenti oranı) değerine göre de değerlendirin; tablodaki 4 kutuplu pik döküm modellerde bu oran 2,0–2,3 arasındadır.
• Yıldız-üçgen yol vermede kalkış momenti yaklaşık üçte birine iner; dolu tamburda bu çoğu zaman yetmez. Ağır kalkışta invertör ya da direkt yol verme (şebeke izin veriyorsa) değerlendirilmeli. Yöntemleri motor yol verme ve yıldız-üçgen aracında karşılaştırabilirsiniz.
• Tamburun brülör ve aspirasyon fanları ayrı motorlardır; onları tambur motoruyla aynı hesapla seçmeyin.

Amonyak, nem ve gübre tozu: motoru korozyondan korumak

Gübre tozu nemi çeker ve motor gövdesinde, klemens kutusunda, soğutma kanatçıklarında ıslak bir tabaka oluşturur. Amonyum ve nitrat tuzları bu tabakayla birlikte boyayı, cıvataları ve kablo rakorlarını aşındırır. Motor arızaları çoğunlukla sargıdan değil buradan başlar: klemens kutusuna sızan nem kısa devreye, tıkanan kanatçıklar ısınmaya, paslanan mil ucu rulman ve keçe hasarına yol açar.

• Koruma sınıfı: tozlu ve nemli gübre ortamında en az IP55 motor kullanın; mağazamızdaki modeller IP55 olarak listelenir.
• Klemens kutusu contası: her açılışta contanın yerine oturduğunu ve ezilmediğini kontrol edin; kapak cıvatalarını çapraz sıkın.
• Kablo girişi: rakor kablo çapına uygun olmalı, kullanılmayan giriş kör tapa ile kapatılmalı. 112M gövdede kablo girişi 2 × M32×1,5'tir.
• Boya: standart elektrostatik toz boya iç mekân sanayi ortamı içindir; doğrudan amonyak buharı alan bölgeler için ek kaplama ihtiyacını sipariş öncesinde bize yazın.
• Yerleşim: motoru mümkünse ürün döküntüsünün ve yıkama suyunun düşmediği tarafa, drenaj delikleri aşağı bakacak şekilde konumlandırın.
• Soğutma: fan kapağı ve kanatçıklar düzenli temizlenmeli; üzerinde kabuk bağlamış gübre olan motor aynı yükte daha sıcak çalışır.

Önerilen DRG modelleri: gübre makineleri için 4 kutuplu pik döküm motorlar

Gübre tesisinde pik döküm gövde, darbeye ve aşındırıcı ortama karşı daha dayanıklı olduğu için tercih edilir. Aşağıdaki tabloda değerler DRG katalog verisidir:

Küçük helezon ve elekler için DRG-90L-4, orta boy granülatör ve karıştırıcılar için DRG-112M-4–DRG-132M-4, büyük kurutma tamburlarında DRG-160L-4 ve üzeri sık görülen aralıklardır. Kesin seçim hesaba ve makinenin plakasına göre yapılır.

Örnek: granülatör için 4 kW motorun teknik özeti

• Güç: 4 kW (5,5 HP)
• Senkron / nominal devir: 1500 / 1450 d/d
• Akım 380 V / 400 V: 8,37 A / 7,95 A
• cos φ: 0,82
• Nominal moment: 26,3 Nm
• Ts/Tn · Tmax/Tn: 2,2 · 2,3
• Is/In: 7,8
• Mil D × E: 28 × 60 mm
• Gövde: Pik döküm IEC 112M
• Gerilim: 400/690 V (Δ/Y)
• Kablo girişi: 2 × M32×1,5
• Rulman: 6206-ZZ-C3

Bu motor 380 V şebekede üçgen (Δ) bağlanır. Termik röle ve kontaktör seçimi için termik, sigorta ve kontaktör seçimi aracını kullanabilirsiniz.

Gübre makinesinde motor değişimi ve bakım kontrol listesi

• Eski motorun plakasından kW, devir, gerilim ve bağlantı şeklini not edin.
• Gövde yüksekliğini (H), ayak delik aralığını (A × B) ve mil ölçüsünü (D × E) ölçün; redüktör giriş miline uyum için mil çapı ve kama birebir olmalı.
• Flanşlı redüktörde (B5) flanş merkezleme çapı ve delik çemberini teknik çizimle karşılaştırın.
• Dönüş yönünü redüktör bağlanmadan, boşta kısa süre çalıştırarak kontrol edin.
• Klemens kutusu contasını, rakorları ve kör tapaları yeni motorda da kontrol edin.
• Termik röleyi motor etiketindeki nominal akıma ayarlayın, dolu kalkışta atıp atmadığını izleyin.
• Sezon sonunda motorun gübre tozunu basınçlı havayla değil kuru fırça ve vakumla temizleyin; tozu klemens kutusuna üflemeyin.
• Uzun duruşlarda motoru ayda bir kısa süre çalıştırarak rulman ve sargıdaki nemi atın.

Bu güçteki motorlar

Gübre karıştırma, granül ve kurutma makinelerinde en çok sorulan 4 kutuplu pik döküm modeller:

• DRG-90L-4 – 1,5 kW – 1445 d/d – Pik döküm 90L
• DRG-112M-4 – 4 kW – 1450 d/d – Pik döküm 112M
• DRG-132S-4 – 5,5 kW – 1460 d/d – Pik döküm 132S
• DRG-132M-4 – 7,5 kW – 1460 d/d – Pik döküm 132M
• DRG-160M-4 – 11 kW – 1465 d/d – Pik döküm 160M
• DRG-160L-4 – 15 kW – 1465 d/d – Pik döküm 160L

Bu motorların güncel fiyatlarını görmek ve hemen sipariş vermek için tıklayınFİYATLARI GÖR →

Sıkça Sorulan Sorular

Granülatör tamburu için kaç kW motor gerekir?

Tambur milindeki tork ve devirle hesaplanır: P = T × n / 9550, üzerine redüktör kayıpları için yaklaşık %10 pay. Örneğin 2600 Nm ve 12 d/d için ≈ 3,6 kW çıkar ve 4 kW motor seçilir. Dolu kalkış ağırsa bir üst güç ya da invertör düşünülür.

Gübre makinesi motoru neden çabuk paslanır?

Gübre tozu higroskopiktir; nemi çekip tuzlu bir tabaka oluşturur. Bu tabaka boyayı, cıvataları ve klemens kutusunu aşındırır. IP55 motor, sağlam klemens contası, doğru rakor ve düzenli kuru temizlik ömrü belirgin biçimde uzatır.

Gübre karıştırıcısında 4 kutup mu 6 kutup motor mu kullanılır?

Çoğunlukla 4 kutuplu (1500 d/d) motor + redüktör kullanılır; redüktör seçeneği geniş ve motor gövdesi daha kompakttır. 6 kutuplu (1000 d/d) motor, aynı güçte daha yüksek mil momenti verir ve daha düşük redüktör oranı gerektirir; redüktör giriş devri buna uygunsa tercih edilebilir.

4 kW motor gübre makinesinde kaç amper çeker?

DRG-112M-4 (4 kW, 1450 d/d) tam yükte 380 V'ta 8,37 A, 400 V'ta 7,95 A çeker. Granülatör hafif yüklüyken akım bunun altında kalır; nominal akımın üzerinde sürekli akım görüyorsanız tamburda yapışma, rulman ya da redüktör sorununu kontrol edin.

Makinenizin plakasını veya ölçülerini gönderin, uygun DRG modelini birlikte belirleyelim: +90 (542) 666 11 11 · [email protected] · İletişim sayfası. Tüm modeller için: Elektrik Motoru Online Satın Al.